Обследование технического состояния кровли

1.

Основание для проведения обследования.

Договор №...

2.

Заказчик обследования.

...

3.

Исполнители обследования.

ООО «ИнРегионГрупп».

4.

Время проведения обследования.

...

5.

Объект обследования.

Производственное здание.

6.

Элементы, подлежащие обследованию.

• Кровля здания.

7.

Цель обследования.

Обследование технического состояния кровли на предмет определения ее технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации.

8.

Задачи обследования.

1. Определение качества выполненных работ по устройству кровли.
2. Проведение зондажей и определение влажности теплоизоляции.

9.

Выполненный комплекс работ.

1. Произведен визуально-инструментальное обследование кровли.
2. Произведен зондаж кровли. Произведен отбор трех образцов теплоизоляции с ендовы, конька, и у водосточной воронки.
3. Определена влажность теплоизоляции.
4. Выполнен теплотехнический расчет кровли.

10.

Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

• 5-ти метровой рулеткой измерительной металлической.
• Дальномер лазерный.
• Трещиномер – шаблон.
• Линейка измерительная.
• Штангенциркуль электронный.
• Шкаф сушильный.
• Электронные весы МИДЛ. Поверка от 17 января 2017г.
• Фотофиксация объекта произведена цифровым фотоаппаратом.

11.

Использованная при обследовании проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

Работы по обследованию выполнялись в соответствии с требованиями и рекомендациями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».

Классификация технического состояния конструкций зданий приведена в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011:

Исправное состояние - категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.

Работоспособное состояние - категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно работоспособное состояние - категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Аварийное состояние - категория технического состояния конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).

1. Назначение здания.

Производственное здание.

2. Объемно-планировочное решение здания.

Здание прямоугольной формы. Здание выполнено по каркасному типу, с железобетонным каркасом и самонесущими навесными панелями наружных стен.

3. Год постройки.

Не установлено. Предположительно 1970-1980 года.

4. Описание несущих и ограждающих конструкций:

а) несущие стены;

Наружные стены выполнены из бетонных панелей и кладки из пенобетонных блоков.

в) перегородки;

Кирпичные.

г) фундаменты;

Под несущими колоннами фундаменты столбчатые железобетонные.

д) диски перекрытий и покрытия;

Покрытие выполнено из стальных ферм и железобетонных ребристых плит покрытия.

е) кровля.

Мягкая кровля с внутренним водостоком.

5. Отделка помещений изнутри.

Здание находится в процессе реконструкции. Отделка не выполнена.

6. Пространственная жесткость здания

Жесткость здания обеспечивается совместной работой несущих колонн, ферм, дисков покрытия, образующих геометрически неизменяемую систему.

7. Оконные и дверные заполнения.

В стадии реконструкции.

8. Основные данные архивных материалов.

Архивные данные отсутствуют.

9. Перекрытие над подвалом или полуподвалом.

Подвал не предусмотрен.

10. Чердачные перекрытия (покрытие).

Покрытие совмещенное, выполнено из ребристых железобетонных плит.

11. Благоустройство участка (планировка двора, наличие и состояние отмосток).

Отмостка выполнена по периметру здания, с уклоном от цоколя здания.

12. Фасады.

В стадии реконструкции.

13. Балконы, эркеры, карнизы и др. выступающие элементы фасадов.

Отсутствуют.

14. Уровень ответственности.

Согласно ГОСТ Р54257-2010, табл. №1, примерный срок службы сооружения − не менее 125 лет. Здание относится к уровню 2 − нормальному уровню ответственности.

1. Условия эксплуатации ограждающих конструкций.

В здании предусмотрена установка высокоточного станка (линии) с числовым программным обеспечением. В соответствии с требованиями к эксплуатации высокоточного технологического оборудования, необходимо соблюдение термоконстантных условий в производственном цеху.

В соответствии с технологическими нормами ОНТП 14-93 номинальная температура в рабочей зоне предусматривается +20°С. Отклонение от номинальной температуры устанавливается по таблице 24 ОНТП 14-93 и в инструкции по эксплуатации фирмы производителя, в зависимости от вида производства.

5.3.2. Специальные требования технологического процесса к термоконстантным помещениям.

При проектировании механообрабатывающих и сборочных цехов следует учитывать специальные требования, обусловленные особенностями технологического процесса изготовления продукции машиностроения и приборостроения.

К специальным требованиям относятся требования по обеспечению:

температурно-влажностного режима, чистоты и скорости движения воздуха термоконстантных помещений (таблицы 24, 25, 26, 27).

Таблица 24

Наименование работ	Класс точности станков, на которых производится обработка; класс точности обрабатываемого инструмента	Допускаемые отклонения температуры от номинальной (+20 °С) в рабочей зоне, °С
1. Производство станков, узлов, деталей 1.1. Финишная обработка деталей:
- типа валов, втулок; - - точных отверстий в корпусных деталях;	В А, С	±1.5 ±1,0	±1,0* ±0,5*
- делительные зубчатых колес и дисков;
- винтов и червяков;
- направляющих базовых деталей;
- прецизионных деталей топливной и	-	±1,0
гидроаппаратуры
2. Производство режущего инструмента
2.1. Финишная обработка режущего инструмента:
- фрезы червячные	А		±2,0
	АА		±1,5
	ААА		±1,0
- долбяки дисковые, чашечные, хвостовые	А		±2,0
	А		±1,5
- шеверы дисковые	А		±2,0
	АА		±1,5
- головки зуборезные и зубопротяжные для конических колес			±2,0
3. Производство измерительного инструмента
3.1. Нанесения делений на линейных штриховых мерах (металлических и стеклянных) длиной, мм:
500	В А, С		±1.0 ±0,5
1000	В А, С		±0,5** ±0,1
2000	В А, С		±0.25** ±0,05
3.2. Доводка, окончательный контроль и аттестация концевых мер длины	0	±0,2
	1	+0,3
	2	±1,0

Примечание: * Большие значения допустимых отклонений назначаются при массе станков (на которых производится обработка деталей) до 1 т, меньшие - при массе станков свыше 1 т.

** Достигается в специальной камере (оболочке) с автономным режимом и дистанционным управлением оборудования

5.3.2.3. Требования по влажности воздуха

В термоконстантных помещениях должна поддерживаться относительная влажность воздуха 50+10% согласно ГОСТ 8.050-73 "Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений".

Исключение составляют помещения, в которых производится доводка и окончательный контроль плоскопараллельных мер длины и образцовых колец. В этих помещениях относительная влажность воздуха должна быть 50+5% ввиду высокой чувствительности и влажности приборов для измерения мер длины и образцовых колец.

В соответствии с СП 50.13330.2012 при температуре 20С° и влажности 50% влажностный режим будет соответствовать нормальному режиму

4.3 Влажностный режим помещений зданий в холодный период года в зависимости от относительной влажности и температуры внутреннего воздуха следует устанавливать по таблице 1.

Таблица 1 - Влажностный режим помещений зданий

Режим	Влажность внутреннего воздуха, %, при температуре, °С
	до 12	свыше 12 до 24	свыше 24
Сухой	До 60	До 50	До 40
Нормальный	Свыше 60 до 75	Свыше 50 до 60	Свыше 40 до 50
Влажный	Свыше 75	Свыше 60 до 75	Свыше 50 до 60
Мокрый	-	Свыше 75	Свыше 60

При нормальном влажностном режиме эксплуатации режиме условия эксплуатации ограждающих конструкций по таблице 2 будет соответствовать параметру Б.

4.4 Условия эксплуатации ограждающих конструкций А или Б в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности района строительства, необходимые для выбора теплотехнических показателей материалов наружных ограждений, следует устанавливать по таблице 2. Зоны влажности территории России следует принимать по приложению В.

Таблица 2 - Условия эксплуатации ограждающих конструкций

Влажностный режим помещений зданий (по таблице 1)	Условия эксплуатации А и Б в зоне влажности (по приложению В)
	сухой	нормальной	влажной
Сухой	А	А	Б
Нормальный	А	Б	Б
Влажный или мокрый	Б	Б	Б

Максимально допустимое приращение влаги в теплоизоляции из минераловатных плит для обеспечения расчетной температуры и влажности воздуха внутри помещения в соответствии с таблицей 10 не должна превышать 3%

Таблица 10 - Значения предельно допустимого приращения влажности в материале

Материал ограждающей конструкции	Предельно допустимое приращение влажности в материале* >, % по массе
1 Кладка из глиняного кирпича и керамических блоков	1,5
2 Кладка из силикатного кирпича	2,0
3 Легкие бетоны на пористых заполнителях (керамзитобетон, шунгизитобетон, перлитобетон, шлакопемзобетон)	5
4 Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон, газосиликат и др.)	6
5 Пеногазостекло	1,5
6 Фибролит и арболит цементные	7,5
7 Минераловатные плиты и маты	3
8 Пенополистирол и пенополиуретан	25
9 Фенольно-резольный пенопласт	50
10 Теплоизоляционные засыпки из керамзита, шунгизита, шлака	3
11 Тяжелый бетон, цементно-песчаный раствор	2
* В случае, если значение сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 97% меньше, чем значение влажности материала при условии эксплуатации Б, и разница между этими значениями составляет >, % по массе, то значение предельно допустимого приращения влажности в материале >увеличивается на величину >. Сорбционную влажность материала определяют по ГОСТ 24816.

1.

Тип и конструкция крыши (покрытие) здания.

Совмещенное покрытие с теплоизоляцией.

Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит.

2.

Заполнение.

По результатам проведенных зондажей установлено, что конструкция кровли выполнена из следующих материалов:

• Заполнение кровли, выполненное при капитальном ремонте:
• Мастика битумная;
• Слоя пароизоляции из диффузионной мембраны «Стройизол D»;
• Слоя теплоизоляции из минераловатных плит толщиной 44-50мм (фактическая толщина, определенная при испытании материалов). Теплоизоляция и устройство нового слоя пароизоляции и слоев водоизоляционного ковра выполнено по существующему покрытию здания.
• В соответствии с нормативной документацией и типовыми сериями, подстилающие слои кровли выполнялись в количестве слоев не менее 3шт, цементно-песчаной стяжки толщиной не менее 30мм.
• Прослойки из керамзитового гравия, толщиной 100-200мм, для создания уклона кровли и теплоизоляции.
• Слой пароизоляции из окраски битумом, толщиной 4мм или пергамина.

3.

Кровля.

Кровля выполнена с внутренним водостоком. Уклон кровли менее 15%. Наклейка полотнищ произведена перпендикулярно стоку воду.

Кровля выполнена из 2-х слоев водоизоляционного ковра и состоит из материалов:

• «Изопласт ЭПП 4.5, ЭКП 5;
• «Икопал ЭПП 4,5, ЭКП 5.

В соответствии с СП “Кровли” таблицей Д.1. при уклоне кровли более 1,5% предусмотрено устройство кровли из 2-х слоев водоизоляционного ковра и 2-х дополнительных слоев в местах примыкания к парапету и стенам и 1-му дополнительному слою в ендове и воронке (см. Приложение 2 Технического отчета).

4.

Дефекты, выявленные при обследовании.

• Наличие вмятин, прогибов, вздутий.
• Нарушение целостности и расслоение в местах швов.
• Застой воды
• Протечки кровли в местах расположения водосточных воронок в ендовах и у парапета длиной до 12м.

5.

Техническое состояние кровли и крыши.

• Техническое состояние кровельного покрытия оценивается как аварийное.

Требование

Контролируемые показатели

Наличие дефекта

1. Целостность покрытия.

По всей поверхности, в том числе в местах примыканий, не допускается наличие вмятин, прогибов, вздутий, трещин, раковин, отслоений, локального изменения внешнего вида и прочих дефектов.

Зафиксированы просадки кровельного полотна с застоями воды на поверхности, вздутия, морщины.

2. Целостность соединения полотнищ рулонных материалов.

Не допускаются расслоения в местах швов.

Зафиксировано локальные участки с отсутствием проклейкой в швах.

3. Примыкание к выступающим конструкциям.

Примыкания должны соответствовать требованиям СП 17.13330.

В соответствии с СП 17.13330.2011 необходимо 4-ре слоя водоизоляционного ковра в местах примыкания и три в ендове, воронок. По результатам визуального осмотра и проведенных зондажей установлено, что в местах примыкания к парапету произведен укладка 3-х слоев, в ендове 2-х слоев.

4. П.5.4.4 При наплавлении рулонных материалов следует контролировать процесс вытекания вяжущего вещества из-под боковой кромки материала на 5 - 15 мм.

Зафиксировано неравномерное вытекание вяжущего вещества из-под боковой кромки – менее 5мм.

№ п/п

Отступления от проектных решений и нарушения требований нормативных документов, квалифицируемые как дефекты

Классификация дефектов по ГОСТ
15467-79

Метод определения дефектов

1

2

3

4

2.14. Кровельные (из рулонных материалов) и теплоизоляционные работы

201.

Количество слоев рулонного кровельного ковра менее проектного

критический

Проверка на месте.

203.

Усиление кровельного ковра в местах примыкания к вертикальным поверхностям не выполнено и крепление ковра не обеспечено

критический

Проверка на месте.

205.

В кровельном ковре имеются пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, непроклеенные участки

критический

Проверка на месте.

208.

Уложенный утеплитель замочен или толщина его менее проектной

критический

Проверка на месте.

№

Наименование

Масса до сушки, гр.

Масса после сушки, гр.

Значение влажности %

1

Образец 1

38

36

5,55

2

Образец 2

40

38

5,27

3

Образец 3

42

38

10,52