Обследование перекрытия холодильного цеха

1. Основание для проведения обследования.

Договор №... от 2022 г.

2. Заказчик обследования.

...

3. Исполнители обследования.

ООО «ИнРегионГрупп».

4. Время проведения обследования.

Сентябрь 2022г.

5. Объект обследования.

Здание, расположенное по адресу: Московская область, г. Пушкино

6. Элементы, подлежащие обследованию.

Согласно техническому заданию, выполнялось обследование технического состояния несущих и ограждающих конструкций здания в районе холодильного цеха.

7. Цель обследования.

Исследование конструкций на предмет определения технического состояния перекрытия в районе холодильного цеха.

8. Выполненный комплекс работ.

1. Подготовка к проведению обследования.

2. Работы на объекте:

• Выполнен визуальный осмотр объекта;
• Произведена фотофиксация объекта и этапов обследования;
• Произведено инструментальное обследование материалов стен и фундамента.
• Произведено вскрытие пола и плиты перекрытия.
• Произведено инструментальный анализ конструкций.

9. Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

• 5-ти метровой рулеткой измерительной металлической.
• Дальномер лазерный.
• Трещиномер – шаблон.
• Прибор УЗК-контроля.

10. Использованная при обследовании проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

Все работы выполнены в соответствии с ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Настоящие стандарты и правила предназначены для применения в строительстве при проведении обследований и мониторинга технического состояния зданий и сооружений, при разработке заданий на проектирование и разработке проектной документации, и не устанавливают требований к проектированию мероприятий по устранению выявленных недостатков в грунтовых массивах, конструкциях, их элементах и соединениях, а также к проектированию мероприятий по восстановлению, усилению и капитальному ремонту объекта.

1. Назначение здания.

Производственное здание. Цех по переработке молока, производству сметаны и холодильник.

2. Объемно-планировочное решение здания.

Производственный цех.

3. Год постройки.

Здание построено в 2000-х годах.

4. Описание несущих и ограждающих конструкций:

а) несущие стены;

По конструктивному решению здание выполнено по каркасной схеме.

Каркас выполнен из рам, выполненных из стальных колонн и стальных балок в поперечном направлении. Рамы (8шт) состоят из центрального ряда колонн и ряда боковых колонн, образуя два пролёта по 9м каждый. В продольном направлении рамы каркаса установлены с шагом 6м. Покрытие здания выполнено из прогонов по главным балкам, и профилированному настилу по прогонам.

Наружные стены здания выполнены из кирпичной кладки, толщиной 250мм. Стены закреплены к стойкам металлического каркаса при помощи швеллеров заделанных в кладку и пластин узла сопряжения с колонной.

б) перемычки;

Стальные.

в) перегородки;

Внутренние стены здания выполнены из сэндвич-панелей.

г) фундаменты;

Железобетонная плита из монолитного бетона по бетонным столбам.

д) диски перекрытий и покрытия;

Покрытие выполнено из профилированного настила с теплоизоляцией и кровлей из рубероида.

Перекрытие антресоли выполнено из стальных балок и металлических листов.

е) кровля.

Кровля двухскатная, с уклоном i=0.02%, выполнена из:

• 2 слоя «Филиизола» с мелкозернистой посыпкой на верхнем слое
• Стяжка из цементно-песчаного раствора толщиной 20мм
• Теплоизоляция из минеральной ваты -300мм
• Пароизоляция из полиэтиленовой пленки
• Профнастил

5. Отделка помещений изнутри.

Облицовка из профилированного листа

6. Пространственная жёсткость здания.

Пространственная жёсткость в продольном направлении обеспечивается вертикальными связями. Узлы соединений рам каркаса выполнены сварными.

7. Оконные и дверные заполнения.

Входная группа выполнена из дверных и оконных блоков из ПВХ профилей и стеклопакетов. Двери металлические.

8. Основные данные архивных материалов.

Предоставлен «Архитектурный проект» Цех переработки молока.

9. Наличие внутренних поперечных стен, развязывающих продольные стены.

Отсутствуют. Наружные стены закреплены к колоннам каркаса.

10. Перекрытие над подвалом или полуподвалом.

Подвал отсутствует. Имеется техническое подполье.

Перекрытие над техническим подпольем выполнено из монолитной плиты по железобетонным столбам.

11. Чердачные перекрытия (покрытие).

Покрытие выполнено из стальных прогонов и профилированного настила.

12. Состояние здания по наружному виду:

а) выветривание материала стен, столбов;

б) деформации и состояние наружной отделки;

в) состояние цоколя.

а) Выветривания раствора из швов в цокольной части.

б) Коррозия бетона и арматуры плиты и столбов с утратой защитного слоя бетона.

в) Ограниченно-работоспособное.

13. Благоустройство участка (планировка двора, наличие и состояние отмосток).

Выполнена асфальтобетонная отмостка

14. Фасады.

Из кирпичной кладки.

15. Балконы, эркеры, карнизы и др. выступающие элементы фасадов.

Карнизы кирпичные.

16. Лестницы.

Лестница винтовая стальная.

1. Конструкция и материалы плиты и цоколя.

Конструктивно основанием каркаса здания является монолитная железобетонная плита по бетонным столбам.

Толщина монолитной плиты 130мм. Плита не имеет заглубления в грунт и опирается на ряды бетонных столбов на высоте 1м -1.2м от планировочной отметки грунта. Плита имеет жёсткое сопряжение с монолитными столбами при помощи выпусков арматурных стержней.

Монолитные железобетонные столбы расположены с шагом 3м Сечение столбов 500х500мм. Сечение столбов расположенных по периметру плиты 410х410мм.

По периметру плиты выполнено ребро жёсткости сечением h360мм х b300мм. Кирпичная кладка наружных стен опирается на ребро жёсткости.

Армирование конструкций

Плита армирована по верхнему и нижнему контуру стержнями диаметром 10мм А500. Стержни объединены в арматурные сетки с шагом 200мм. Защитный слой выполнен толщиной 30мм. Расстояние между верхней и нижней арматурной сеткой составляет 70мм.

Армирование ребра жёсткости выполнено из пространственного каркаса, состоящего из 4-х продольных стержней диаметром 18мм и поперечных арматурных стержней диаметром 10мм. Шаг стержней 200мм.

2. Конструкция пола. Техническое состояние пола.

Для исследования конструкции пола произведено 2 зондажа в холодильной камере.

Зондаж №1. Описание конструкции пола:

• Плитка 20мм
• Выравнивающая стяжка 60мм
• Бетонная плита 70мм
• 1 слой материала типа «Пенофул» 10мм
• Бетонная плита 100мм, армирование из сетки ВР4, с ячейкой 100х100мм.
• Гидроизоляция из гидроизола 5мм
• Стяжка из цементно-песчаного раствора-60мм
• Холодоизоляция из двух слоев пенопластовых плит 230мм
• Гидроизоляция плиты из гидроизола 5мм.
• Плита 130 мм.

Зондаж №2. Описание конструкции пола:

• Плитка 20мм
• Бетонная плита 140-150мм
• 1 слой материала типа «Пенофул»-10мм
• Бетонная плита 80мм армирование из сетки ВР4, с ячейкой 100х100мм.
• Гидроизоляция из гидроизола 5мм
• Стяжка из цементно-песчаного раствора 40мм
• Холодоизоляция из двух слоев пенопластовых плит 230мм
• Гидроизоляция плиты из гидроизола 5мм.
• Плита 130 мм.

Техническое состояние гидроизоляции и стяжек пола аварийное. Слоя из бетона ограниченно-работоспособное.

Зафиксировано скопление технологических вод на поверхности несущей плиты.

3. Гидроизоляция.

Из гидроизола, в 2 слоя по поверхности плиты. Гидроизоляция стен горизонтальная.

4. Дефекты, выявленные при обследовании.

• Отслоение защитного слоя бетона до арматуры на нижней поверхности плиты.
• Отслоение защитного слоя бетона до 1/4 сечения на рёбрах плиты по периметру плиты.
• Коррозия бетона с расслоением металла на рёбрах плиты.
• Карбонизация бетона на величину защитного слоя до арматуры.
• Недостаточный защитный слой и непровибрированные участки с оголением арматурных стержней и их коррозия на отдельных участках на нижней поверхности плиты.
• Повышенная влажность плиты, вследствие скопления технологических вод на поверхности плиты и в слоях пола. Проникновение технологических вод за гидроизоляцию.
• Коррозия бетона с вымыванием кальция из структуры бетона и скоплением кальция на плите в виде белого налёта на ребре плиты.
• Утрата сечения столбов в местах расположения расположенных по контуру плиты (сечением 410х410мм).

5. Показатели прочности.

Прочность бетона плиты неоднородна от 35МПа до 53МПа

6. Сведения о грунтах основания и грунтовых водах.

Основное воздействие на плиту оказывают технологические воды.

7. Техническое состояние фундаментов и цоколя.

Техническое состояние плиты оценивается как ограниченно-работоспособное. Физический износ плиты, в соответствии с ВСН 53-86(р), соответствует 40%.

Перекрытия из сборных и монолитных сплошных плит

Признаки износа	Количественная оценка	Физический износ, %	Примерный состав работ
Трещины в местах примыканий к стенам	Ширина трещин до 0,5 мм	0-10	Заделка трещин
Трещины в плитах (усадочные или вдоль рабочего пролета)	Ширина трещин до 2 мм. Суммарная длина усадочных трещин на 1 м2 до 0,8 м	11-20	Заделка единичных трещин или затирка усадочных трещин
Трещины в плитах поперек рабочего пролета или множественные усадочные	Ширина раскрытия трещин до 2 мм. Суммарная длина усадочных трещин на 1 м2 до 1,5 м.	21-30	То же, с восстановлением защитного слоя бетона
Трещины, прогибы, следы протечек или промерзаний в местах примыкания к наружным стенам	Трещины более 2 мм. Прогибы до 1/150 пролета	31-40	Заделка трещин, устранение причин намокания плит
Развивающиеся трещины у опорных участков плит, прогибы	Прогибы до 1/100 пролета	41-50	Усиление опорных участков плит. Заделка трещин
Увеличение трещин и прогибов по времени	Прогибы до 1/100 пролета. Трещины 3 мм	51-80	Усиление плит или их замена

1. Конструкция стен.

Наружные стены кирпичные, толщиной 250мм. Устойчивость стен обеспечивается за счет крепления к стойкам каркаса через швеллеры в кладке на отметке +2.800 и хомутами из арматурных стержней.

Внутренние стены холодильной камеры из профилированного листа, из ПСБ панелей.

2. Наружное оформление стен.

Облицовочный кирпич.

3. Материал стен.

Кирпичная кладка стен выполнена из глиняного кирпича на известково-цементном растворе.

4. Перемычки.

Стальные.

5. Внутренняя отделка стен.

Обшивка из профилированного листа.

6. Оконные и дверные заполнения.

Входная группа выполнена из дверных и оконных блоков из ПВХ профилей и стеклопакетов. Двери металлические.

7. Дефекты, выявленные при обследовании.

В основании кладки стен зафиксирован отслоение лицевого слоя кирпича, вследствие размораживания.

В основании стен из профилированного листа коррозия металла.

8. Техническое состояние конструкций.

Техническое состояние несущих наружных и внутренних стен, по совокупности выявленных фактов, можно оценивать как работоспособное. В соответствии с ВСН 53-86(р) физический износ стен равен 20%.

Признаки износа	Количественная оценка	Физический износ, %	Примерный состав работ
Отдельные трещины и выбоины	Ширина трещины до 1 мм	0-10	Заделка трещин и выбоин
Глубокие трещины и отпадение штукатурки местами, выветривание швов	Ширина трещин до 2 мм, глубина до 1/3 толщины стены, разрушение швов на глубину до 1 см на площади до 10%	11-20	Ремонт штукатурки или расшивка швов; очистка фасадов
Отслоение и отпадение штукатурки стен, карнизов и перемычек; выветривание швов; ослабление кирпичной кладки; выпадение отдельных кирпичей; трещины в карнизах и перемычках; увлажнение поверхности стен	Глубина разрушения швов до 2 см на площади до 30%. Ширина трещины более 2 мм	21-30	Ремонт штукатурки и кирпичной кладки, подмазка швов, очистка фасада, ремонт карниза и перемычек
Массовое отпадение штукатурки; выветривание швов; ослабление кирпичной кладки стен, карниза, перемычек с выпадением отдельных кирпичей; высолы и следы увлажнения	Глубина разрушения швов до 4 см на площади до 50%	31-40	Ремонт поврежденных участков стен, карнизов, перемычек
Сквозные трещины в перемычках и под оконными проемами, выпадение кирпичей, незначительное отклонение от вертикали и выпучивание стен	Отклонение стены от вертикали в пределах помещения более 1/200 высоты, прогиб стены до 1/200 длины деформируемого участка	41-50	Крепление стен поясами, рандбалкамн, тяжами и т.п., усиление простенков
Массовые прогрессирующие сквозные трещины, ослабление и частичное разрушение кладки, заметное искривление стен	Выпучивание с прогибом более 1/200 длины деформируемого участка	51-60	Перекладка до 50% объема стен, усиление и крепление остальных участков стен
Разрушение кладки местами	-	61-70	Полная перекладка стен

9. Гидроизоляция стен.

Гидроизоляция горизонтальная, из гидроизола.

1. Конструкция каркаса

Каркас выполнен из рам, выполненных из стальных колонн и стальных балок в поперечном направлении. Рамы (8шт) состоят из центрального ряда колонн и ряда боковых колонн, образуя два пролёта по 9м каждый. В продольном направлении рамы каркаса установлены с шагом 6м. Покрытие здания выполнено из прогонов по главным балкам, и профилированному настилу по прогонам.

Элементы каркаса:

• Центральные стойки выполнены из прямоугольных труб 175х175мм.
• Боковые стойки из прямоугольных труб 150х150мм.
• Несущие балки рам каркаса выполнены из двутавровых балок №45.
• По балкам установлены прогоны из швеллера №24 с шагом 2м.
• По прогонам выполнен профилированный настил Н75.

2. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

Сталь не ниже С245.

3. Дефекты, выявленные при обследовании.

При проведении зондажа пола вскрыт опорный участок металлической стойки и зафиксирована сплошная и язвенная коррозия стенок труб.

По результатам проведённого ультразвукового исследования, толщина стенки колонн в основании составила 5.1-5.3мм и 6мм на участке не подверженной коррозии над уровнем пола цеха.

На основании проведённого исследования толщины стенки стойки можно сделать вывод о прогрессирующей коррозии основания стойки, вследствие скопления технологических вод в основании пола - на поверхности железобетонной плиты.

4. Техническое состояние.

Техническое состояние балок, прогонов и покрытия из профилированного настила оценивается как работоспособное.

Техническое состояние стоек каркаса оценивается как ограниченно-работоспособное.

№

Наименование конструкции. Место измерения.

Результаты измерения ультразвуковым методом

Средняя прочность Rср, МПа

Средняя прочность конструкции

Класс бетона

Время T, мкс

Прочность R, МПа

1

Зондаж №1.

Монолитная плита.

032,7

22,9

29,6

40,91

В30

026,8

36,4

2

Зондаж №2.

Монолитная плита.

021.3

53.2

44.2

027.3

35.2

024

44,2

3

Монолитная плита (низ)

023

47.9

48.93

023.2

47.5

022.2

51.4