Обследование складского корпуса и цеха для технического перевооружения помещений

1.

Основание для проведения обследования.

Договор №...

2.

Заказчик обследования.

ОАО «...».

3.

Исполнители обследования.

...

4.

Время проведения обследования.

Работы по инженерно-техническому обследованию зданий произведены в июле – августе 2014г.

5.

Объект обследования.

Инженерно-техническое обследование строительных конструкций в помещениях №1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13, 14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26, часть 27,82,83,84,85,86,87 здания деревообрабатывающего корпуса по адресу: ...

6.

Элементы, подлежащие обследованию.

Согласно техническому заданию выполнялось визуальное и детальное (инструментальное) обследование. Объектами технического обследования являлись:

• Несущие железобетонные конструкции – колонны, фермы.
• Сборное железобетонное покрытие из ребристых плит, по фермам.
• Конструкция кровли здания.
• Фундаменты каркаса здания.
• Грунты основания здания.

7.

Цель обследования.

Обследование выполнено с учётом концепции развития складского корпуса и деревообрабатывающего корпуса для технического перевооружения помещений, рассчитанных на производство электронных приборов.

Целью работ по выполнению технического обследования является определение технического состояния несущих и ограждающих конструкций здания, установление максимальной несущей способности конструкций, с учётом существующего технического состояния, определение теплотехнических характеристик ограждающих конструкций и возможности эксплуатации пола, для установки технологического оборудования.

В состав технического отчета по итогам обследования состояния объекта вошло:

• Оценка технического состояния (категория технического состояния) конструкции;
• указание наиболее вероятных причин появления дефектов и повреждений в конструкциях;
• рекомендации по восстановлению или усилению конструкций.
• составление ведомости дефектов;
• результаты инструментальных замеров прочности бетона колонн, ферм, покрытий, фундаментов;
• изучение архивных данных;
• обмерные чертежи;
• сбор существующих нагрузок;
• поверочный расчёт конструкции здания совместно с грунтовым основанием, для определения несущей способности и возможности увеличения нагрузок на существующие конструкции.

8.

Выполненный комплекс работ.

1. Подготовка к проведению обследования.

Произведен анализ проектной документации – эскизного проекта реконструкции здания с 3-мя вариантами расширения существующего объёма здания.

2. Произведён предварительный осмотр конструкций здания.
3. Работы на объекте

В соответствии с СП 13-102-2003 на объекте были произведены обмерные работы и работы по сплошному обследованию конструкций.

Для определения геометрии и сечения конструктивных элементов выполнены следующие обмерные работы:

• Определены фактические размеры расчетных сечений конструкций и их элементов, замерены основные геометрические параметры несущих конструкций.
• Определены формы и размеры узлов стыковых сопряжений элементов и их опорных частей.
• В железобетонных конструкциях определено наличие, расположение, количество и класс арматуры, а также состояние защитного слоя и техническое состояние арматуры.
• Произведены обмеры для построения продольных и поперечных разрезов, построения плана раскладки плит.
• Составлена дефектная ведомость, произведена фиксация трещин в несущих конструкциях, определен характер развития и причина появления.
• Для осмотра состояния и конструкции фундаментов выполнено 2 шурфа, также 2 шурфа для осмотра конструкции фундамента колонн и 1 шурф в месте расположения внутренней стены и колонны.

Произведено георадарное сканирование грунтов для определения глубины залегания свай и монолитных ростверков, для определения толщины фундаментной плиты в подвале, и плиты перекрытия над подвалом, а также для определения наличия пустот под плитой пола.

• Для определения геологического строения участка произведены инженерно-геологические изыскания в восьми точках по периметру здания, в соответствии с СП 47.13330.2012.
• Выполнен сбор эксплуатационных нагрузок на конструкции здания, определена расчётная схема, выполнен поверочный расчёт, с указанием резервов по несущей способности конструктивных элементов здания.
• Определены состав конструкции стен, покрытия, тип оконных и дверных блоков, на основании обследования выполнен теплотехнический расчёт.

Выполнен ультразвуковой неразрушающий контроль прочности бетона строительных конструкций по ГОСТ 18105-2010 и ГОСТ 17624-87, совместно с контролем прочности методом отрыва со скалыванием, по результатам измерений построена градуировочная зависимость для определения прочности бетона.

9.

Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

• 5‑метровой рулеткой измерительной металлической
• Прибор ПОС-50МГ4 (отрыв со скалыванием).
• Оптический нивелир.
• Дальномер CONDTROL Mettro 100 Pro.
• Трещиномер –шаблон.
• Линейка измерительная.
• Отвес строительный.
• Штангенциркуль.
• Ультразвуковой тестер бетона УКС-МГ4.
• Георадар ОКО-2.
• Влагомер Тesto 606-2.
• Пирометр Тesto 810.
• Измеритель скорости движения воздуха и микроклимата Тesto 405-V1.
• Металлоискатель Bosh.

10.

Использованная при обследовании проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

1. Концепция развития производства: «Изучение возможностей переоборудования существующего производственного здания для организации производства электронных приборов» фирмы MAICOM-QuarzGmbh.
2. Архивный проект строительства складского и деревообрабатывающего корпуса №....

Все работы выполнены в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Настоящие стандарты и правила предназначены для применения в строительстве при проведении обследований и мониторинга технического состояния зданий и сооружений, при разработке заданий на проектирование и разработке проектной документации, и не устанавливают требований к проектированию мероприятий по устранению выявленных недостатков в грунтовых массивах, конструкциях, их элементах и соединениях, а также к проектированию мероприятий по восстановлению, усилению и капитальному ремонту объекта.

Классификация технического состояния конструкций приведена в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011, для оценки технического состояния предусмотрено четыре категории характеризующее состояние конструкций здания:

Нормативное техническое состояние: Категория технического состояния, при котором количественные и качественные значения параметров всех критериев оценки технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, включая состояние грунтов основания, соответствуют установленным в проектной документации значениям с учетом пределов их изменения.

Работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния, при которой некоторые из числа оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта или норм, но имеющиеся нарушения требований в конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и необходимая несущая способность конструкций и грунтов основания, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно-работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, при которой имеются крены, дефекты и повреждения, приведшие к снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения, потери устойчивости или опрокидывания, и функционирование конструкций и эксплуатация здания или сооружения возможны либо при контроле (мониторинге) технического состояния, либо при проведении необходимых мероприятий по восстановлению или усилению конструкций и (или) грунтов основания и последующем мониторинге технического состояния (при необходимости).

Аварийное состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения и (или) характеризующаяся кренами, которые могут вызвать потерю устойчивости объекта.

1. Назначение здания.

Производственно – складское.

2. Конструктивная схема здания.

Здания цех ДОЦ и здание склада выполнено по каркасной схеме, в виде рам из железобетонных колонн и ферм, с шагом 6м вдоль наружных стен и 18м между центральными пролетами. По фермам уложены сборные ребристые плиты перекрытия, высотой 300мм. Соединение ферм с колоннами каркаса выполнено по шарнирной схеме.

3. Количество этажей. Наличие подвала.

Здание выполнено одноэтажным, в осях А/И-1/7 под зданием выполнен спец.подвал. В осях А/Г-7/10 выполнена антресоль.

4. Год постройки, надстройки и последнего капитального ремонта.

Здание построено в конце 1970-х.

5. Наружные стены.

Наружные стены многослойные, с наружной облицовкой из листов профнастила, внутреннего слоя утеплителя из мин. ваты и самонесущей частью из керамзитобетонных стеновых панелей, пеноблоков, вставок из керамического и силикатного кирпича.

6. Внутренние опоры для перекрытий.

Каркас из железобетонных колонн.

7.Наличие внутренних поперечных стен, развязывающих продольные стены.

Ограждающие стены из бетонных плит, кирпичной кладки.

8. Перекрытие над подвалом или полуподвалом.

В осях А/И-1/7 перекрытие над спец.подвалом выполнено из монолитной железобетонной плиты.

9. Чердачные перекрытия (покрытие).

Совмещенное покрытие, выполнено из ребристых плит высотой 300мм.

10. Перемычки над оконными и дверными проёмами.

Из стальных уголков.

11.Тип стропил.

В существующем здании не предусмотрены.

12. Кровля, крыша.

Крыша совмещенная, кровля мягкая рулонная. Водоотведение с кровли здания основного объёма организованное, водоотвод осуществляется через внутренние водостоки.

13. Пространственная жёсткость коробки здания.

Жёсткость здания обеспечивается совместной работой каркаса и сборного перекрытия.

14. Состояние здания по наружному виду:

а) выветривание материала стен, столбов;

б) деформации и состояние наружной отделки;

в) состояние цоколя;

а) Нет.

б) Наружная отделка стен в удовлетворительном состоянии, внутренняя отделка стен и колонн частично утрачена, на перекрытии и колоннах зафиксирован налет копоти от действия пожара, местами визуально зафиксированы трещины, разрушение бетона у колонн, ферм и перекрытий. В плитах перекрытия местами зафиксированы сколы бетона, отбитые части, трещины и обнажение арматуры.

в) работоспособное состояние.

15. Благоустройство участка (планировка двора, наличие и состояние отмосток).

Площадка дворовой территории спланирована с организованным водоотведением от стен здания.

16. Фасады.

Фасады - облицовка из профнастила, окрашенного в синий и белый цвет, с оконными блоками из ПВХ.

17. Балконы, эркеры, карнизы и др. выступающие элементы фасадов.

Отсутствуют.

18. Лестницы.

В осях 7/8-Г металлическая лестница на антресоль.

19. Перегородки.

Внутренние стены из красного керамического кирпича и керамзитобетонных блоков, перегородки отсутствуют.

20. Оконные и дверные заполнения.

Наружные и внутренние дверные полотна металлические и рольворота. Оконные блоки из ПВХ профиля со стеклопакетами.

21. Планировочное решение.

Производственный цех и склад с административной частью на антресоли.

22. Основные данные архивных материалов.

Архивный проект №111-76-4.

23. Климатические данные района строительства.

Согласно СП 20.13330.2011 здание расположено в III снеговом районе, свесом снегового покрова на 1м² горизонтальной поверхности земли равным 1,8 КПа. Нормативная среднемесячная температура января -11,1°С до -11.6°С.

Нормативное значение ветрового давления для I района составляет 0,23 КПа.

Нормативная глубина промерзания грунта, согласно пособию к СНиП 2.02.01-83*, принимается h₀=1,7 м.

24. Уровень ответственности.

Согласно ГОСТ Р54257-2010 табл.№1 примерный срок службы сооружения не менее 50 лет, сооружение относится к уровню 2 - нормальному уровню ответственности. Основные несущие конструкции здания железобетонные. В рамках проекта технического перевооружения могут быть выполнены работы по текущему ремонту ограждающих конструкций, улучшению теплотехнических и эксплуатационных показателей ограждающих конструкций и замене инженерного оборудования, возведению технологических пристроек для оборудования 3-уровня ответственности.

1. Параметры внутреннего воздуха по результатам инструментальных замеров.

На момент проведения обследования, в июле 2014 года, температура в спец.подвале здания равнялась +28.7 - +30.5°C, влажность 45.3-50.3%.

2. Параметры наружного воздуха.

Нормативные значения:

Параметры наружного воздуха, согласно СП 131.13330.2012:

Температура воздуха наиболее холодных суток:

• обеспеченностью 0,98 — минус 38°С;
• обеспеченностью 0,92 — минус 34°С.

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки:

• обеспеченностью 0,98 — минус 34°С;
• обеспеченностью 0,92 — минус 34°С.

Абсолютная минимальная температура воздуха -44°С.

Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца 83%.

Средняя скорость ветра, за период со средней суточной температурой воздуха ≤ 8 °С – 5,8 м/с.

Зона влажности – нормальная.

Средняя месячная температура наружного воздуха в январе

tI = -10 °С;

Средняя месячная температура наружного воздуха в июле

tVII = 20 °С;

Отклонение средней суточной температуру наружного воздуха от средней месячной в январе DI = 15 °С;

Отклонение средней суточной температуру наружного воздуха от средней месячной в июле:

DVII = 0 °С.

Средняя суточная температура наружного воздуха в теплое время года (нормативное значение температуры наружного воздуха в теплое время года): tew = tVII+DVII = 20+0 = 20 °С .

Средняя суточная температура наружного воздуха в холодное время года (нормативное значение температуры наружного воздуха в холодное время года): tec = tI-DI = -10-15 = -25 °С .

3. Условия эксплуатации ограждающих конструкций.

В соответствии с концепцией развития цеха предусмотрены следующие значения температуры отапливаемых помещений:

• Офисы, столовая, переговорные +20°С.
• Туалеты и тамбуры +20°С.
• Умывальники, души и раздевалки +24°С.
• Кладовые для чистящих средств +15°С.
• Коридоры, лестничные клетки +15°С.
• Теплоцентраль, коммутационные центры +15°С.
• Другие технические помещения для технического оборудования зданий +10 °С.
• Склад +17°С.

В соответствии с таблицей 1 и 2 СП 50.13330.2012 при температурах от +12°С до +24°С при влажности воздуха от 50% до 60% влажностный режим помещений будет соответствовать нормальному режиму эксплуатации, условия эксплуатации ограждающих конструкций будет соответствовать по таблице 2 классу А.

Спец. подвал.

На момент проведения обследования (в июле 2014 года).

влажность раствора наружных стен и потолка по результатам замеров составляет 1.1-1.2%, влажность бетонных поверхностей в подвале 2.3-2.6%.

На внутренних стенах и перекрытии подвала зафиксирована коррозия арматуры и следы увлажнения, вследствие капиллярного подсоса, что свидетельствует об отсутствии гидроизоляции ниже уровня пола спец.подвала, отсутствию воздухообмена и вентиляции в помещении спец.подвала.

По условию эксплуатации влажностный режим помещения подвала можно отнести к влажному, а в период максимальных отрицательных температур воздуха к мокрому. Отсутствие вертикальной и горизонтальной гидроизоляции, а также вентиляции подвала является причиной увлажнения конструкций подвала, вследствие каппилярного подсоса и подъёма уровня подземных вод.

В проекте технического перевооружения необходимо устройство вентиляции для обеспечения нормативного температурно-влажностного режима, и в соответствии с СП 56.13330.2011 систему дымоудаления из помещений подвала.

1. Количество выполненных шурфов для проведения обследования.

2 шурфа глубиной 1.2м.

Глубина залегания свай, а также толщина фундаментной плиты в помещении спец. подвала определено георадаром.

2. Тип фундамента:

а) под стенами.

б) под отдельно стоящими опорами.

Склад.

Свайный фундамент в осях Л-К/1-10, А/10, в осях А/К-1/7 колонны каркаса здания опираются на колонны, расположенные в помещении спец. подвала.

Свайный фундамент с монолитными ростверком. Под стенами здания склада, в осях Б/Г-1, 6/7-А, Н/3-4, Н/5-6, Н/6-7 и под кирпичными стенами здания ДОЦ выполнены фундаментные балки.

ДОЦ.

Свайный фундамент с монолитными ростверками.

5.1.3. Глубина заложения фундамента:

а) от пола.

б) от земли.

Склад.

Глубина залегания свай (по данным инженерно-геофизических изысканий георадаром) составляет 6,5м.

Глубина залегания монолитных ростверков от поверхности земли и пола -1.8м .

Фундамент спец. подвала на отметке минус 5.5м выполнен из монолитной плиты, толщиной 400мм. Под фундаментной плитой спец. подвала, в местах опирания колонн на плиту, при исследовании георадаром, обнаружены уплотнения и тела с большой отражающей способностью в радиолокационном поле, предположительно, под фундаментной плитой спец. подвала выполнены сваи глубиной до 2-3х метров.

ДОЦ.

Выполнен свайный фундамент с монолитным ростверком. Глубина залегания свай 6.5м, глубина залегания монолитного ростверка от поверхности земли 1,5-1,8м.

4. Конструкция фундаментов по результатам обследования.

ДОЦ.

Забивные железобетонные сваи сечением 300х300мм выполнены по серии 1.011-1. Несущая способность свай, по результатам статического зондирования по данным архивного проекта, составляет 34т, выпуски арматуры заделаны в монолитный ростверк для создания защемлённого узла соединения свай с монолитным ростверком.

Монолитный железобетонный ростверк, состоящий из плитной и столбчатой части высотой 800мм. Основание колонны заделаны в столбчатую часть монолитного ростверка, образуя защемлённый узел соединения.

Плитная часть монолитного железобетонного ростверка в месте наибольшей нагрузки от центральных колонн, в осях Г/11-23 и Ж/11-23 выполнена сечением 2100х1800мм, толщиной 600м, ростверк опирается на 8-мь свай. В осях А/11-23 и Л/11-23 сечение плитной части составляет 1500х1800мм, ростверк опирается на 4-и сваи.

Cклад.

Свайный фундамент в осях Л-K/1-10, А/10.

Сечение плитной части монолитного ростверка под фахверки наружных стен, в осях Н/2, Н/3, Н/5, Н/6, Н/8, Н/9 составляет 2700х1500мм, высота плитной части 600мм, высота столбчатой части 800мм, ростверк опирается на 5 свай, сечение плитной части фундаментов под центральные колонны, в осях Н/4, Н/7, 2400х2100мм ростверк опирается на 8-мь свай, сечение плитной части под крайние ряды колонн 1800х1800мм, ростверк опирается на 4 сваи.

В осях 10/11 и 22/23 в корпусе ДОЦ и в складском корпусе колонны, в месте расположения температурных швов между смежными отсеками зданий, опираются на монолитные железобетонные ростверки сечением 3100х2400мм.

5. Сведения об основании здания.

По результатам инженерно-геологических изысканий, выполненных в июле 2014 года ООО «...» в семи скважинах по периметру здания, грунтами основания являются:

• Насыпные грунты R=100кПа, плотностью 1.7г/см³.
• Глина полутвёрдая, с расчётными характеристиками: модуль деформации Е=21МПа, плотность 1.98г/см³, удельное сцепление С=51КПа, угол внутреннего трения 18град.
• Суглинки мягкопластичные, с расчётными характеристиками: модуль деформации Е=15МПа, плотность 1.94г/см³, удельное сцепление С=27КПа, угол внутреннего трения 14град.
• Суглинки туголастичные, с расчётными характеристиками: модуль деформации Е=18МПа, плотность 2.04г/см3, удельное сцепление С=32КПа, угол внутреннего трения 16град.

В основании свай расположены суглинки тугопластичные, грунтом основания фундаментной плиты спец.подвала являются суглинки мягкопластичные, в основании монолитных ростверков расположены глины полутвёрдые. Грунтовые воды залегают на глубине 3.6-4,5м.

По результатам геофизических исследований георадаром пустот в толще грунта не выявлено.

6. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

Прочность материалов по результатам измерений неразрушающим методом.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности железобетонных ростверков составляет М400 В30.

7. Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция.

Выполнена обмазка битумом монолитных ростверков.

8. Дефекты, выявленные при обследовании.

Дефектов в железобетонных ростверках и фундаментной плите, в виде трещин, не зафиксировано.

1. Конструкция колонн.

ДОЦ.

В осях А/11-22 и К11/23 колонны сборные железобетонные, сечением 400х400мм. Колонны изготовлены по типовой серии К9-01-49 марки КПII-12, высота колонн 6900мм.В осях Г/11-22 и Ж/11-22 колонны сечением 600х500мм марки КП-8, высотой 6200мм.

Склад.

В осях Д/Н-7 колонны с двумя консольными выступами, сечением 800х600мм до консольной части на отметке 5600мм, и 600х600мм выше консольной части. Высота колонн 8600мм, колонны изготовленные по типовым сериям, марка колонн КПII-33.

В осях Ж/Н-10 колонны сечением 600х400мм и высотой 9300мм., с одним консольным выступом, марка колонны КIII-1.

Колонны вдоль наружных стен по оси А/Н-1 выполнены сечением 500х500мм, марки КП-28.

Центральные колонны каркаса в осях А/Н-4 и А/Н-7 выполнены сечением 500х600мм, марка колонн КП-38.

2. Материал колонн, качество бетона, металла и т.п. (горизонтальность рядов кладки, толщина швов, полнота заполнения швов раствором. Тщательность перевязки рядов кладки, однородность бетона и отсутствие его сортировки, связь инертного заполнителя с цементным камнем и т.п.).

Колонны выполнены из тяжёлого бетона на гранитном щебне. Прочность бетона колонн 35,1-39МПа.

ДОЦ.

Колонны КП12 сечением 400х400мм, армированы 4-мя арматурными стержнями, диаметр стержней в колоннах 18мм, класс арматуры АIII. Поперечная арматура класса АI, диаметром 6мм, установлена с шагом 300мм.

Колонны сечением 600х500мм армированы 8-ю арматурными стержнями, диаметром 22мм класса АIII. Поперечная арматура АI диаметром 8мм, установлена с шагом 400мм.

Cклад.

Колонны КП28 сечением 500х500мм, армированы 6-ю арматурными стержнями. Поперечная арматура класса АI, диаметром 8мм, установлена с шагом 400мм. Диаметр продольных стержней 22мм, класс арматуры АIII.

Колонны КП38 сечением 600х500 армированы 6-ю арматурными стержнями. Диаметр продольных стержней 22мм, класс арматуры АIII. Поперечная арматура АI диаметром 8мм, установлена с шагом 400мм.

3. Дефекты, выявленные при обследовании.

Склад.

Зафиксированы вертикальные и горизонтальные усадочные трещины в центральных колоннах, по осям 4/Д-Л, глубина развития трещин в колонну составляет 72мм.

Зафиксировано смещение опорной части ферм от центральной оси колонны до 25см ¾ дефект допущенный при монтаже конструкций здания.

ДОЦ.

Сетчатые трещины, изменение цвета бетона до жёлтого оттенка, вследствие температурного и огневого воздействия пожара.

Вследствие пожара повреждены колонны в осях Г/11, Г/13. По результатам неразрушающего контроля установлено, что прочность бетона колонн снижена до 18МПа.

1. Конструкция ферм.

Конструкция покрытия состоит из стропильных ферм пролётом 18м и подстропильных ферм пролётом 12м. Стропильные фермы опираются на крайние ряды колонн и подстропильные фермы. Подстропильные фермы опираются на центральные ряды колонн.

Конструкция стропильных ферм.

Железобетонные стропильные фермы марки 3фс18-5-АIV, по серии ПК-01-129/76 и ФСМ III-4НАIVа,б,в,г,д по маркировке проекта III-76-4-КЖ.

Размеры ферм:

• пролёт 1800мм,
• сечение нижнего пояса 300(h)х250(b),
• сечение верхнего пояса 250х250мм,
• сечение диагональных раскосов и стоек 150х150мм.

Армирование:

• нижний пояс армирован 4-мя стержнями диаметром 20мм класса АIV и каркасом из сеток Вр1 диаметром 5мм.
• Верхний пояс армирован сетками Вр1 диаметром 5мм.

Опорный участок фермы размерами 1200х780мм, армирован 6-ю стержнями поперечной арматуры диаметром 6мм класса АIII и 4-мя продольными стержнями диаметром 10мм АIII.

Масса фермы, согласно серии ПК-01-129/76, составляет 7,8т.

Конструкция подстропильных ферм.

Железобетонные подстропильные фермы марки ПФ-2AIV, по серии ПК-01-110/68 и по маркировке проекта.

Размеры ферм:

• пролёт 11960мм,
• сечение нижнего пояса 210(h)х550(b),
• сечение верхнего пояса и боковых раскосов 550х300мм,
• сечение диагональных раскосов 150(b)x450(h), сечение боковых стоек 120х350мм.

Армирование:

• Нижний пояс армирован 12-ю напрягаемыми арматурными стержнями диаметром 18мм класса АIV, и пространственным каркасом из сеток В1 диаметром 5м.
• Верхний пояс армирован каркасом из сеток В1, состоящим из 4-х продольных стержней и 10 поперечных стержней, опорные раскосы армированы 6-тью продольными стержнями и пространственным каркасом из сеток В1 диаметром 5мм, состоящим из 4-х продольных стержней и 16 поперечных, установленных с шагом 250мм.
• Центральные раскосы армированы 8-ю продольными стержнями диаметром 28мм АIII и 16-ю поперечными стержнями диаметром 10мм, класса АIII, c шагом 150мм.

Масса фермы, согласно серии ПК-01-129/68, составляет 11,3т.

2. Максимально допустимая нагрузка.

(Извлечение из типовой серии ПК-01-129/68). Максимально допустимая нагрузка на узлы и элементы подстропильной фермы составляет:

Р1=110т, P2=14т, Р3=8т

Схема приложения нагрузок:

3. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности ферм соответствует В30, М400 (38.7МПа), плит перекрытия М300, В22,5 (30.1МПа).

4. Дефекты, выявленные при обследовании.

Склад.

При проведении обследования зафиксированы дефекты в виде смещений точек опирания ферм от центральных осей колонн, с образованием эксцентриситета приложения нагрузки до 100мм.

ДОЦ.

Сетчатые трещины, изменение цвета бетона до жёлтого оттенка вследствие температурного и огневого воздействия пожара. Вследствие пожара повреждены подстропильные фермы в осях Г/11-15, и стропильные фермы в осях 11/А-Г, 12/А-Г, 13/А-Г. Прочность бетона ферм неоднородна, по результатам проведения неразрушающего контроля установлено, что прочность бетона снижена с 35МПа до 13МПа. Глубина повреждения сечения, вследствие огневого воздействия, составляет 10-20мм.

Снижение прочности бетона и арматуры плит покрытия вследствие пожара.

1. Конструкция стен по результатам обследования.

Стены здания многослойные, выполнены из керамзитобетонных панелей толщиной 250мм, на высоту 1100мм от поверхности пола. по панелям выполнена кладка из газобетонных блоков марки D600.

По наружной поверхности стен выполнена теплоизоляция из минераловатных плит, толщиной 50мм, и облицовка из профилированного настила, между теплоизоляцией и облицовкой выполнен воздушная прослойка толщиной 150мм.

Стены самонесущие и опираются на бетонное основание пола и фундамент колонн. От отметки 5.6м до карниза по колоннам смонтированы навесные панели. На отметке +4.6 выполнены оконные блоки cо стеклопакетами. Навесные панели опираются на металлические уголки, которые закреплены к закладной детали на колонне. В осях А/Б-1, М/Н-1 внутренняя стена по оси А/Н-10 и стены антресоли в осях А/Б-7/10 самонесущие и выполнены из панелей размерами 5800х1100мм и 5800х1700мм. Толщина панелей 250мм.

2. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

• Керамзитобетон 1200кг/м³.
• Газобетонные блоки плотностью 600кг/м².
• Теплоизоляция плотностью 100кг/м³.

3. Дефекты, выявленные при обследовании.

Склад.

Диагональные и вертикальные трещины в панелях внутренних стен в осях Д/К-11 и в панелях стен антресоли.

ДОЦ.

Не зафиксировано.

При обследовании теплоизоляции наружных стен цеха Доц и здания склада зафиксированы участки с неплотным прилеганием теплоизоляции к панелям стен, что может привести к теплопотерям на этих участках. Определить количество участков на момент проведения обследования (в июле 2014г, при температуре плюс 25-33град.), не представлялось возможным. Для точного определения дефектных участков необходимо выполнить тепловизионное обследование фасадов здания при отрицательных температурах воздуха, либо предусмотреть проектом технического перевооружения устройство дополнительной теплоизоляции с внутренней поверхности стен, с обязательным выполнением мероприятий по ограничению скопления влаги в теплоизоляционном слое.

4.Техническое состояние стен по их наружному виду.

Склад.

Техническое состояние стен соответствует ограниченно-работоспособному состоянию.

ДОЦ.

Техническое состояние стен соответствует работоспособному состоянию.

5. Теплотехнические характеристики наружных стен.

По результатам поверочных расчётов установлено:

Сопротивление теплопередачи наружных стен из пеноблоков равно 2,47(м 2°С)/Вт, при температуре 20°С и градусо-сутках отопительного периода 5120,5 °С сут. Требуемое сопротивление теплопередачи стен по условиям энергосбережения для производственных зданий, в соответствии с таблицей 3 СП 50.13330.2012, при ГСОП 5120,5 суток составляет 2,0241(м 2°С)/Вт.

Существующее сопротивление теплопередача стен по требованиям энергоэффективности ограждающих конструкций соответствует нормативному значению.

6. Теплотехнические характеристики оконных и дверных блоков.

Оконные блоки.

В существующих корпусах установлены оконные блоки с двухкамерными стеклопакетами. Сопротивление теплопередачи оконных блоков составляет 0,46-0.5(м 2°С)/Вт. Требуемое сопротивление теплопередачи оконных блоков (по таблице 3 чего?) равно 0.534(м 2°С)/Вт. Существующее сопротивление теплопередачи оконных блоков ниже нормативных требований по энергоэффективности ограждающих конструкций. При эксплуатации теплопроводность существующих оконных блоков по санитарным нормам соответствует нормативному значению, по условиям энергосбережения незначительно отличается от нормативного значения.

Дверные блоки.

В цехе ДОЦ установлены металлические дверные блоки без теплоизоляции. Существующие дверные блоки не соответствуют требованиям СП 50.13330.2012. Проектом технического перевооружения необходимо предусмотреть замену дверных блоков на новые энергоэффективные двери с сопротивлением теплопередачи не менее 1,23(м 2°С)/Вт, а также при необходимости, в зависимости от архитектурно-планировочного решения, предусмотреть устройство утепленных тамбуров, тепловых завес.

1. Конструкция крыши по результатам обследования.

Совмещённое покрытие из сборных железобетонных панелей. Кровля плоская, с внутренним организованным водоотводом, покрытие кровли выполнено из рубероида.

2. Конструкция несущей части покрытия здания.

Покрытие выполнено из ребристых железобетонных плит высотой 300мм. Размеры плит 1500х6000мм и 3000х6000мм.

Плиты выполнены по типовой серии 1.465-7. Армирование плит покрытия выполнено из предварительно-напряжённых стержней диаметром 22мм, класса АIII, марка плит ПАШв-4, 20мм марка плит ПАШв-3, 18мм марка плит ПАШв-2 .

3. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

Рубероидная кровля.

• Рубероид строительный 3 слоя.
• Стяжка ц/п - 40мм.
• Керамзит -80мм.
• Пароизоляция, пергамин -1 слой.
• Стяжка -30мм.

4. Дефекты, выявленные при обследовании.

Состояние кровли работоспособное. Произведён ремонт в 2014 году.

5. Теплотехнические характеристики покрытия.

По результатам поверочных расчётов установлено:

Сопротивление теплопередачи покрытия равно.

0,75405 (м 2°С)/Вт. Расчётный температурный перепад между температурой внутренней поверхности покрытия и расчётным значением температуры внутреннего воздуха составит 7.62°С, что выше нормативного значения в 6°С. Проектом технического перевооружения необходимо предусмотреть устройство дополнительной теплоизоляции.

1. Конструкция пола по результатам обследования.

• Бетонное основание пола, толщиной 150-170мм.
• Стяжка известково-цементно-песчаная, толщиной 50мм.
• Плитка пола 30мм.

2. Описание материалов: класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности бетонного основания пола равна 32.25Мпа. Прочность стяжки 3-5Мпа.

3. Дефекты, выявленные при обследовании.

ДОЦ.

Просадок пола и трещин в основании не выявлено, бетонное основание пригодно к дальнейшей эксплуатации и устройства по нему нового покрытия пола.

Склад.

В осях И-Н/1-7 зафиксирована просадка бетонного основания и покрытия пола, в зоне просадок зафиксированы диагональные трещины.

4. Соответствие нормативным требования и возможность эксплуатации.

В соответствии с концепцией развития производства, в производственном цеху будут находиться не более 104 человек в сутки. В соответствии с таблицей 1 СП 29.13330.2011 при движении пешеходов не более 500 человек в сутки на 1 единицу ширины прохода интенсивность воздействий на пол классифицируется как слабая.

С учётом повышенных требований к пылеотделению, истираемость покрытия пола в помещениях класса 100000 по беспыльности не должна превышать 0,12г/см², полы должны выполняться с электрорассеивающим полимерным покрытием, характеризующимся величиной электросопротивления между поверхностью покрытия пола и системой заземления здания, в пределах от 5·104 до 107 Ом. Существующее покрытие пола из плитки не соответствует данным требованиям. В соответствии с СП 29.13330.2011 для соответствия данным требованиям предусмотрено покрытие пола из эпоксидных антистатических полимерных составов, при этом прочность выравнивающей стяжки, по которой устраивается эпоксидное покрытиеЮ должно быть не ниже 196,5кгс/см² (класс В15), т.к. прочность существующей цементно-песчаной стяжки 30-50кгс/см², ниже этого значения существующая стяжка не пригодна для дальнейшей эксплуатации при устройстве нового покрытия.

Толщина и прочность бетонного подстилающего слоя достаточна для устройства нового покрытия.

В складском корпусе необходимо произвести ремонт бетонного основания пола в осях И-Н/1-7.

Наименование конструкции

Техническое состояние

Мероприятия для обеспечения нормальной эксплуатации

Стропильные фермы (склад, ДОЦ)

Работоспособное

Очистка от копоти

Стропильные фермы в осях А-Г/11, А-Г/12, А-Г/13 (ДОЦ)

Ограниченно-работоспособное

Усиление металлическими обоймами

Подстропильные фермы в осях Г/11-13, Г/13-15 (ДОЦ)

Ограниченно-работоспособное

Восстановление защитного слоя бетона, покраска.

Колонны (ДОЦ)

Работоспособное

Выполнение отделочных слоёв в соответствии с проектом

Колонны (склад)

Работоспособное

Выполнение отделочных слоёв в соответствии с проектом

Колонны (ДОЦ), в осях 11/Г, 13/Г

Ограниченно-работоспособное

Усиление металлическими обоймами

Покрытие (склад)

Работоспособное

Очистка от копоти

Плиты покрытие (ДОЦ)

Работоспособное

Очистка от копоти

Плиты покрытие (ДОЦ), в осях Г-Ж/10-12

Аварийное

Замена плит на новые

Кровля и теплоизоляция покрытия

Ограниченно-работоспособное (не соответствует теплотехническим нормам)

Устройство теплоизоляции и конструкции кровли

Наружные стены (ДОЦ)

Ограниченно-работоспособное (не соответствует теплотехническим нормам)

Устройство дополнительной теплоизоляции

Наружные стены (склад)

Ограниченно-работоспособное (не соответствует теплотехническим нормам)

Устройство дополнительной теплоизоляции

Внутренние стены (склад)

Ограниченно-работоспособное

Усиление панелей внутренних стен

Полы (ДОЦ)

Работоспособное

Устройство нового покрытия пола по существующему бетонному основанию, в соответствии с проектом.

Полы (склад)

Ограниченно-работоспособное

Ремонт бетонного основания пола в месте просадок, устройство нового покрытия в соответствии с проектом.

Наименование конструкции

Использование несущей способности, в % от максимальной несущей способности, при действии максимальной эксплуатационной нагрузке

Фундамент

По результатам поверочного расчёта установлено:

Максимальное напряжение в сваях цеха ДОЦ под центральными колоннами, в осях Г/Ж-11/23 и в сваях здания склада, в осях Л/4 и Л/7 составляет 23.1тс, что не превышает несущую способность свай 34тс.

Использование несущей способности 68%

Стропильные фермы (Склад)

При действии максимальной нагрузки на стропильные фермы несущая способность будет использована на 75% от максимальной несущей способности.

Стропильные фермы (ДОЦ)

При максимальной эксплуатационной нагрузке несущая способность ферм будет использована на 67% от максимальной несущей способности.

Подстропильные фермы (Склад)

В нижний поясах ферм максимальное усилие 54тс будет в фермах цеха ДОЦ, по осям 11/12, 21/23, сечение будет использовано на 39,9%.

Подстропильные фермы (ДОЦ)

Колонны (ДОЦ)

По результатам поверочных расчётов установлено:

Крайние колонны цеха ДОЦ сечением 400х400мм загружены на 49,8%, от максимальной несущей способности.

Центральные колонны при максимальном усилии –продольной силе в 142,8тс и моменте 4.81т*м будут загружены на 37,6% от максимальной несущей способности.

Колонны (склад)

Использование несущей способности в наиболее нагруженной колонне в крайних колоннах склада сечением 500х500мм составляет 53,7% от максимальной несущей способности.

Использование несущей способности в наиболее нагруженной колонне, в центральных рядах сечением 600х500мм, составляет 49,7% от максимальной несущей способности.

Ребристые плиты покрытие (склад)

Несущая способность плит покрытия марки ПАШв-4, с учётом собственного веса 680кг/м², плит марки ПАШв-3 -560кг/м², плит марки ПАШв-2 -450кг/м².

Плиты покрытие (ДОЦ)

Полы (ДОЦ)

По условиям распределения нагрузки на бетонный подстилающий слой и максимальной несущей способности грунтов основания, залегающих под бетонным подстилающим слоем толщиной 150-170мм, нагрузка на бетонный подстилающий слой не должна превышать 10т/м².

Полы (склад)