Логотип Склерометр

Обследование градирни грязного цикла, обмеры, геологические изыскания и составление планово-высотной съёмки площадки

Обследование градирни грязного цикла, обмеры, геологические изыскания и составление планово-высотной съёмки площадки

1.

 ВВЕДЕНИЕ

1.1

Основание для проведения обследования.

Договор №..

1.2

Заказчик обследования.

 ...

1.3

Исполнители обследования.

ООО «ИнРегионГрупп», ООО «...»

1.4

Время проведения обследования.

Работа по инженерно-техническому обследованию и обмерам бетонной чаши бассейна, а также составления топографического плана произведены 25-28 марта 2014г.

1.5

Объект обследования.

Градирня грязного цикла.

1.6

Элементы, подлежащие обследованию.

Согласно техническому заданию выполнялось визуальное и детальное (инструментальное) обследование, объектами технического обследования являлись:

  • Бетонная чаша бассейна;
  • рельеф местности по периметру чаши бассейна;
  • надземная часть из металлоконструкций;
  • грунты основания чаши бассейна.


1.7


Цель обследования.

Проведение инженерно-технического обследования градирни грязного цикла, обмеров строительных конструкций, инженерно-геологических изысканий и составление планово-высотной съёмки площадки.

Целью работ по выполнению технического обследования является определение технического состояния и обмеры чаши бассейна градирни, установление максимальной несущей способности конструкций, составление высотно-плановой съёмки местности для привязки объекта к зданию насосной №13.

В состав отчета по итогам обследования технического состояния объекта вошли:

  • Оценка технического состояния (категорию технического состояния) конструкции;
  • указание наиболее вероятных причин появления дефектов и повреждений в конструкциях (при наличии);
  • рекомендации по восстановлению или усилению конструкций (если необходимо).
  • составление ведомости дефектов;
  • результаты инструментальных замеров параметров прочности бетона чаши бассейна;
  • архивные данные;
  • обмерный чертёж чаши и топографический  план объекта, по периметру чаши;
  • инженерно-геологические изыскания;
  • поверочный расчёт конструкции чаши бассейна совместно с грунтовым основанием;
  • ведомость элементов надземной части здания градирни.

1.8

Выполненный комплекс работ.

1. Подготовка к проведению обследования.

Произведен анализ архивной проектной документации.

2. Работы на объекте:

В соответствии с СП 13-102-2003 произведено сплошное обследование конструкций и обмерные работы, т.к при предварительном обследовании обнаружены дефекты конструкций, снижающие их несущую способность. Произведен выборочный зондаж верхнего защитного слоя в колоннах и стенах. Выборочно выполнено 3 зондажа для определения армирования конструкций. Произведен осмотр бетонной поверхности и замер прочности бетона чаши бассейна из шурфа. Для определения наличия подстилающих слоёв под фундаментной плитой и толщины фундаментной плиты произведён зондаж до грунта основания.

Для определения геометрии и сечении конструктивных элементов чаши выполнены следующие обмерные работы:

  • Положения разбивочных осей сооружения, его горизонтальных и вертикальных размеров;
  • размеры пролетов и шага несущих конструкций;
  • определены фактические размеры расчетных сечений конструкций и их элементов, замерены основные геометрические параметры несущих конструкций;
  • определены формы и размеры узлов стыковых сопряжений элементов и их опорных частей
  • проверены вертикальность и соосность опорных конструкций, наличие и местоположение стыков, мест изменения сечений;
  • в железобетонных конструкциях определено наличие, расположение, количество и класс арматуры, а также состояние защитного слоя и признаки коррозии арматуры, замерена ширина и глубина раскрытия трещин.

Выполнен неразрушающий контроль прочности бетона строительных конструкций в 42-х точках по ГОСТ 18105-2010 и ГОСТ 17624-87.  Произведено освидетельствование дефектов. По результатам осмотра выполнена дефектная ведомость. Выполнена геодезическая съемка площадки по периметру здания, с привязкой к существующему зданию насосной №13. Проведены инженерно-геологические изыскания в 2-точках по периметру чаши бассейна.

1.9

Инструментальное обеспечение обследования, методика проведения испытаний.

Съемка геометрических параметров и прочностных характеристик конструкций выполнена приборами:

  • 5‑метровой рулеткой измерительной металлической РГ-5 ГОСТ 7502-80;
  • Ультразвуковой тестер бетона УКС-МГ4;
  • Нивелир оптический integral DSC-632;
  • Дальномер CONDTROL Mettro 100 Pro;

1.10

Использованная при обследова-нии проектная, исполнительная, эксплуатационная и другая документация.

Все работы выполнены в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния» и СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Настоящие стандарты и правила предназначены для применения в строительстве при проведении обследований и мониторинга технического состояния зданий и сооружений, при разработке заданий на проектирование, обследование и мониторинг зданий и сооружений, а также при разработке проектной документации, и не устанавливает требований к проектированию мероприятий по устранению выявленных недостатков в грунтовых массивах, конструкциях, их элементах и соединениях, а также к проектированию мероприятий по восстановлению, усилению и капитальному ремонту объекта.

Классификация технического состояния  конструкций зданий приведена в соответствии с ГОСТ Р 31937-2011, для оценки технического состояния предусмотрено четыре категории характеризующее состояние конструкций здания:

Нормативное техническое состояние: Категория технического состояния, при котором количественные и качественные значения параметров всех критериев оценки технического состояния строительных конструкций зданий и сооружений, включая состояние грунтов основания, соответствуют установленным в проектной документации значениям с учетом пределов их изменения.

Работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния, при которой некоторые из числа оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта или норм, но имеющиеся нарушения требований в конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и необходимая несущая способность конструкций и грунтов основания с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений обеспечивается.

Ограниченно-работоспособное техническое состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, при которой имеются крены, дефекты и повреждения, приведшие к снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения, потери устойчивости или опрокидывания, и функционирование конструкций и эксплуатация здания или сооружения возможны либо при контроле (мониторинге) технического состояния, либо при проведении необходимых мероприятий по восстановлению или усилению конструкций и (или) грунтов основания и последующем мониторинге технического состояния (при необходимости).

Аварийное состояние: Категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, включая состояние грунтов основания, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения и (или) характеризующаяся кренами, которые могут вызвать потерю устойчивости объекта.

Методика обследования.

  В соответствии с ГОСТ Р 31937-2011 работы по обследованию здания выполнялись следующими этапами:

Подготовка к проведению обследования.

Сбор и анализ имеющейся архивной проектно-технической документации.

Визуальное обследование.

  • Осмотр конструкций здания;
  • предварительная оценка категории технического состояния здания, рекогносцировка местности для выполнения топографических работ и инженерно-геологических работ;
  • откопка шурфов;
  • фотофиксация.

Инженерное обследование.

  • Определение прочности материалов неразрушающими методами;
  • выполнение обмеров конструкций и высотно-плановой съёмки местности;
  • выполнение зондажей для осмотра скрытых конструкций и определения класса защитного слоя бетона, диаметра арматуры, толщины монолитной плиты чаши бассейна. Выполнение подрядной организацией ООО «...» инженерно-геологических изысканий для определения характеристик грунта;
  • cбор нагрузок для проведения поверочных расчётов несущей способности водозборной чаши бассейна.

Камеральная обработка.

  • Составление технического отчёта по результатам проведённых исследований;
  • изготовление чертежей;
  • выполнение поверочного расчёта несущих конструкций чаши бассейна;
  • разработка рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов.

3. Характеристика объекта

1. Назначение существующего здания.

Градирня грязного цикла.

Градирня выполнена по типовому проекту «Градирни с вентиляторами 2ВГ70, капельные и брызгальные, с секциями площадью 192 м2, со стальным каркасом». Схема градирни представлена в приложении № 2.

2. Год постройки здания.

Здание построено более 25 лет назад, по типовому проекту 1973 года.

3. Объёмно-планировочное решение здания.

Отдельно стоящее здание, в плане прямоугольное, размерами 25х16,6м.

Здание одноэтажное, с заглублённой в грунт чашей водосборного бассейна. Высота надземной части до кровли 12м. Глубина бассейна 2м. Здание градирни разделено на две секции, размерами 12,5х16,6м.

4. Описание несущих и ограждающих конструкций:


а) наружные стены;

Из профилированного листа по металлическим прогонам между колоннам.

б) покрытие;

Металлические балки по фермам.

в) перекрытия;

Отсутствуют.

д) кровля

Кровля из металлических листов.

5. Полы – материал

Отсутствуют

6. Оконные и дверные заполнения.

Технологические металлические люки прямоугольной формы на отметке 7,800м для доступа к фермами и балкам покрытия.

7. Пространственная жёсткость здания.

Жесткость здания обеспечивается совместной работой монолитной чаши бассейна и металлического каркаса надземной части градирни.


8. Благоустройство площадки (планировка двора, наличие отмосток).


Благоустройство участка не выполнена. Отмостка отсутствует.


9. Лестницы и лестничные марши.

Выполнены металлические лестницы и площадки на отметках 7,800м и 4,200м.

10. Перегородки.

Между секциями градирни (по оси А/Д-3) выполнена перегородка из стальных колонн и прогонов, которая обшита профилированным листом.

11. Инженерные коммуникации.

Инженерные коммуникации градирни состоят из горизонтальных трубопроводов водораспределительной системы на отметке +8,200м, вертикальных подающих трубопроводов со стороны здания, по оси А.

В днище бассейна в осях А/3 и Д/3 выполнены технологические приямки, внутри приямков смонтированы отводящие трубопроводы диаметром 600 мм и переливные и грязевые трубопроводы, диаметром 530мм.

На покрытии здания установлено два диффузора с вентиляторами 2ВГ70. Технические характеристики вентилятора предоставлены в таблице №2. Для обеспечения работой вентиляторов со стороны угла здания (по оси А/1) выполнена кабельная трасса в металлических трубопроводах.

12. Техническое состояние здания, определённое при предварительном визуальном осмотре.

По результатам визуального осмотра здания установлено, что вследствие коррозии с расслоением металла, утратой металла в сечении и образованием сквозных отверстий состояние металлического каркаса надземной части оценивается как аварийное. Техническое состояние бетонной чаши бассейна, вследствие наличия деформационных трещин в стенах, оценивается как ограниченно-работоспособное.

13. Климатические данные района строительства.

Согласно СП 20.13330.2011 здание расположено в III снеговом районе с весом снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли равным 1,8кПа. Нормативная среднемесячная температура января -10°С.

Нормативное значение ветрового давления для I района составляет 0,23 кПа.

Нормативная глубина промерзания грунта, согласно Пособию к СНиП 2.02.01-83*, принимается h0=1,4 м.

Нормативное отклонение от средней температуры воздуха наиболее холодных суток от средней месячной температуры в январе 20°С

14. Уровень ответственности.

Согласно ГОСТ Р54257-2010 табл. №1 примерный срок службы сооружения не менее 25лет, сооружение относится к уровню 2 - нормальному уровню ответственности.

 4. Условия эксплуатации конструкций.

На момент проведения обследования сооружение градирни выведено из эксплуатации, данные приведены на основании типового проекта и «Пособия по проектированию градирен к СНиП 2.04.02-84».

Параметры внутреннего воздуха

Влажность воздуха внутри градирни достигает 100%. Влажностный режим помещения – влажный или мокрый.


Параметры наружного воздуха

Параметры наружного воздуха, согласно СП 131.13330.2012:

Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 — минус 36°С, обеспеченностью 0,92 — минус 32°С.

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,98 —  минус 31°С, обеспеченностью 0,92 —  минус 27°С.

Абсолютная минимальная температура воздуха -44°С.

Средняя месячная относительная влажность  воздуха наиболее холодного месяца, 84%.

Средняя скорость ветра, за период со средней суточной температурой воздуха ≤ 8 °С - 5 м/с.

Зона влажности – нормальная.

Условия эксплуатации ограждающих конструкций

В соответствии с проектом «Градирни с вентиляторами 2ВГ70, капельные и брызгальные, с секциями площадью 192 м2, со стальным каркасом» железобетонная чаша градирни эксплуатируется при тепловой нагрузке до 30000 ккал/час.

  • Орошение конструкций оборотной водой от 10 до 60°С.
  • Замораживание в водонасыщенном состоянии строительных материалов.
  • Попеременное увлажнение и высушивание строительных конструкций в летнее время.
  • Агрессивность оборотной воды и воздуха, проходящих через градирни к строительным конструкциям.
  • По данным инженерно-геологических изысканий грунтовые воды, залегающие на глубине -3.5м от поверхности земли неагрессивны к бетону W4.
  • В соответствии с таблицей 19 «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84».
  • При расчётной температуре наиболее холодной пятидневки ниже минус 30°С марка бетона по водонепроницаемости должна быть не менее W8 и морозостойкости не менее F400, марка бетона не менее В25.

5. Результаты инструментальных исследований.

 5.1. Результат обследования плиты чаши бассейна.

Количество открытых шурфов для выборочного обследования основания

Произведен 1 зондаж для определения толщины и армирования чаши бассейна. Произведены инженерно-геологические изыскания в двух скважинах, в осях Д/1 и А/6, по периметру чаши бассейна.

Конструкция плиты по результатам обследования

Плита прямоугольной формы, размерами 25,8х17,4м. По результатам проведённого зондажа установлено, что плита толщиной 220мм, выполнена по бетонной подготовке толщиной 120мм.

Вдоль стен и колонн чаши бассейна фундаментная плита чаши на  ширину 1000-1300мм от поверхности стен и колонн выполнена с увеличенным сечением до 320мм.

Армирование плиты выполнено по верхнему и нижнему контуру, в виде сетки, с ячейками 120-160мм из арматуры диаметром 12мм. Защитный слой бетона от верхнего обреза плиты до верхнего пояса  армирования равен 90мм, до нижнего пояса армирования - 180мм.

По результатам обследования установлено, что армирование, габариты и толщина плиты в целом соответствует типовому проекту «Градирни с вентиляторами 2ВГ70, капельные и брызгальные с секциями площадью 19 м2, со стальным каркасом». Защитный слой бетона до арматуры не менее предусмотренного требованиями нормативного документа: «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84».

Описание материалов:

класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности соответствует В40, М500 (53,41МПа).

Прочность бетона плиты выше минимально допустимого значения, установленного таблицей №19 «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84» В30.

Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

Отсутствует и не предусмотрена проектом.

Дефекты,  выявленные при обследовании

Прямолинейные трещины, имеющие распространение от плиты на стены чаши бассейна, шириной раскрытия 0,2мм. Трещины классифицируются как деформационные. Концентрация трещин зафиксирована в местах соединения колонн и стен чаши бассейна.


 5.2. Результат обследования колонн чаши бассейна.

Сведения о зондажах, выполненных при проведении обследования

Выполнено 3 зондажа защитного слоя колонн.

Конструкция колонн по результатам обследования

Колонны чаши бассейна монолитные железобетонные, сечением 650х450мм в отметках  -1.9м  —   0.000м.

Рабочая арматура колонн заанкерована в плиту чаши бассейна. Арматура колонн выполнена из 6-ти вертикальных стержней диаметром 18мм класса АII и горизонтальных стержней диаметром 6мм класса АI, с шагом 200-250мм по высоте колонны.

Горизонтальные стержни заанкерованы в бетоне стен чаши бассейна. Защитный слой бетона 45-50мм. Для монтажа колонн стального каркаса в теле колонны заанкерованны 4-анкера, диаметром 30мм. Опорная часть колонны усилена сеткой, с диаметром стержней 5мм. 

Описание материалов:

класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности соответствует В35, М450 (43.4МПа).

Прочность бетона плиты выше минимально допустимого значения, установленного таблицей №19 «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84» В30.

Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

Отсутствует и не предусмотрена проектом.

Дефекты,  выявленные при обследовании

При обследовании колонн выявлены следующие дефекты:

  • Сетчатые температурно-усадочные трещины.
  • Отбитости бетона на верхних углах колонн глубиной до 1см.


 5.3. Результат обследования стен чаши бассейна.

Сведения о зондажах, выполненных при проведении обследования

Осмотр конструкции чаши бассейна произведён на отметке 0.000, и на расстоянии 1м от поверхности земли, с внешней стороны чаши.

Конструкция стен по результатам обследования

Стены чаши бассейна выполнены толщиной 150мм, с консольными выступами на отметке 0.000м по периметру чаши. Продольные стены в осях А-1/6 и Д/1-6 выполнены с консольным выступом на отметке 0.000м, длиной 1200мм от внутренней грани стен. В осях 1-А/Д, 6-А/Д стены на отметке 0.000м выполнены с консольным выступом 290мм от внутренней грани стен.

Армирование стен выполнено в виде каркаса из продольных и поперечных стержней, диаметром 10мм. Шаг стержней 150мм. Толщина защитного слоя бетона от внутренней и от наружной поверхности стены до арматуры 35мм. На отметке 0.000м по контуру чаши выполнено армирование из каркаса, сечением 100х100мм, состоящего из 4-х стержней диаметром 18мм AIII.

Внутренняя стена в осях 3-А/Д выполнена толщиной 150мм. На отметке 0.000 опорная часть стены усилена металлическим швеллером, с шириной стенки 100мм. Швеллер уложен плашмя, полками вниз.

Описание материалов:

класс бетона, вид кирпича, вид и форма камня, вид раствора, вид крупного заполнителя в бетоне и т.д.

По результатам измерения прочности бетона неразрушающим методом контроля установлено, что класс бетона по прочности соответствует В30, М400 (39.9МПа).

Прочность бетона стен выше минимально допустимого значения, установленного таблицей 19 «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84» В30.

Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция

Отсутствует и не предусмотрена проектом.


Дефекты, выявленные при обследовании

При обследовании стен чаши бассейна выявлены следующие дефекты:

  • Вертикальные трещины, имеющие распространение от плиты на стены чаши бассейна шириной раскрытия 0,2мм. Трещины распложены в местах соединения колонн со стенами, классифицируются как деформационные.
  • Сетчатые температурно-усадочные трещины.
  • Шелушение бетона, вследствие попеременных циклов замораживания-оттаивания на отметке 0.000, глубиной до 3см на грани стены, по оси А/Д-1.
  • Дефекты бетонных работ, в виде не замоноличенных участков стен, на отметке -0.300.
  • Деформационная трещина, шириной раскрытия до 5мм.

В соответствии с таблицей №18 «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84» максимально-допустимая ширина раскрытия трещин для стен (2-зона конструкций), при расчетном значении зимней температуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки, для элементов с частично сжатым сечением должна быть не более 0,2мм, Ширина раскрытия, обнаруженной в ходе обследования трещины на внутренней стене с шириной раскрытия 5мм превышает максимально допустимую величину на 4,8мм.

  1. Ведомость дефектов и повреждений по результатам визуального обследования.

Конструкция

Место дефекта

Дефект или повреждение

Объём дефекта

Возможные причины возникновения

Стены

Ось А/3-4

3 трещины, ш.р 0,1-0,2мм

Высота 1930мм

Температурно-усадочные усилия, возникающие при условиях, стесняющих деформации, коррозия арматуры при потере бетоном защитных свойств (например, при карбонизации)

Ось А/Г-5 (на пересечении с колоннами)

2 трещины, ш.р 0,1-0,2мм

Высота 1719мм

Ось А/Д-3 со стороны оси 4

Трещина, ш.р 5мм, две трещины ш.р. 1мм

Высота 1890мм

Ось А/Д-4 (на пересечении с колоннами)

Две трещины, ш.р. 1мм

Высота 1910мм

Ось А/1-2

Отслоение защитного слоя бетона

S=1.67м2 (глубина 35мм)

Коррозия арматуры.

Ось А/4-5

S=0,112м2 (глубина 35мм)

Ось А/Д-3 со стороны оси 1

S=2,7м2 (глубина 15-20мм)

Ось А/5

Сквозная протечка

0,75м2

Снижение проектного значения водонепрницаемости бетона

Ось А/Д-1

Шелушение и отслоение бетона вследствие размораживания

0,495м2 (глубина до 35мм)

Отслоение вследствие попеременного размораживания оттаивание

По поверхности стен

Поверхностные сетчатые трещины, ш.р. 0,1мм

101м2

Усадка бетона

Плита

Ось А/Г-6

Трещина, ш.р. 0,1мм

Длина 120мм

Развитие трещины от стены здания

Колонны

По поверхности колонн

Поверхностные сетчатые трещины, ш.р 0,1мм

21м2

Усадка бетона

По верхним граням колонн

Шелушение и сколы бетона

1м.п.

Вследствие попеременного размораживания оттаивание

Закладные детали

Анкера колонн

Сплошная коррозия, местами с отслоением металла

38 шт

Утрата антикоррозионной защиты.

Отмостка

По периметру здания (предусмотрена проектом асфальтовая отмостка шириной 1м)

Не выполнена

91,308м2


7. Результаты поверочных расчетов.

Поверочный расчёт железобетонной чаши бассейна произведен на восприятия существующей нагрузки от надземной части здания градирни.

Для выполнения расчёта построена пространственная расчётная схема чаши бассейна и модель грунтового основания. Расчёт выполнен с учётом совместной работы конструкции чаши бассейна совместно с грунтом основания в соответствии с СП22.13330.2011. В ходе расчёта произведена проверка существующего армирования железобетонных элементов чаши бассейна.

По результатам поверочного расчёта чаши бассейна установлено, что несущая способность конструкции чаши достаточна для восприятия существующих нагрузок от надземной части. При выполнении расчёта максимальная сосредоточенная нагрузка на колонны от веса надземной части соответствовала 51.8т. (Графические материалы поверочного расчёта представлены в Приложении 2 технического отчёта).

8. Оценка технического состояния конструкций и сравнение с требованиями нормативных документов.

Наименование конструкции

Техническое состояние

Мероприятия для обеспечения нормальной эксплуатации

Плита

Ограниченно-работоспособное

Мероприятия по повышению долговечности и восстановление характеристик бетона конструкций до значений заложенных в проекте.

Стены

Ограниченно-работоспособное

Колонны

Ограниченно-работоспособное

Металлический каркас, балки, прогоны, кровля.

Аварийное

Разборка существующих и монтаж новых конструкции по специально разработанному проекту.

9. Выводы.

В результате проведенного детального обследования технического состояния, и поверочных расчётов чаши бассейна градирни грязного цикла можно сделать следующие выводы:

9.1. Здание градирни выполнено по типовому проекту «Градирни с вентиляторами 2ВГ70, капельные и брызгальные с секциями площадью 192м2, со стальным каркасом».  Здание построено более 25лет назад по типовому проекту 1973г. выпуска. Капитальных ремонтов за время эксплуатации не производилось. В настоящее время здание не эксплуатируется. Здание относится ко 2 категории ответственности, со сроком службы не менее 25 лет.

9.2. Здание градирни одноэтажное, прямоугольное, в плане размерами 25,6х12,5м, состоит из 2-х секций размерами 12,5х12,5м. Высота здания 12м. Надземная часть здания градирни выполнена из металлического каркаса. Подземная часть выполнена из монолитного бетона.

9.3. По результатам инженерно-геологических изысканий, выполненных в ходе обследования, грунтом основания здания является суглинок чёрный, пылеватый, слюдистый, мягкопластичный с модулем деформации 15Мпа, углом внутреннего трения 16 градусов, удельным сцеплением 30кПа.

9.4. Конструктивно бетонная чаша бассейна состоит из железобетонной плиты, колонн и стен. Узлы соединения частей конструкции выполнены жесткими. Толщина железобетонной плиты по результатам измерений в зондаже равна 220-240мм. Под плитой выполнена бетонная подготовка толщиной 100-120мм. Плита армирована продольными и поперечными стержнями, диаметром 12мм (класс AII) с шагом 150мм. Армирование плиты выполнено по верхнему и нижнему контуру.

Колонны чаши выполнены сечением 650-710х437-547мм, армирование колонн выполнено из продольных стержней диаметром 18мм (класс AII) и поперечной арматуры из стержней диаметром 6мм (класс AII), установленных с шагом 250мм.

Стены чаши бассейна выполнены с консольными выступами на отметке 0.000м, шириной 170мм вдоль осей А/Д-1 и А/Д-5. Толщина стен 150-160мм. Армирование стен выполнено из стержней диаметром 10мм (класс AII), уложенных по верхнему и нижнему контуру армирования в виде сетки с ячейками 150х150мм. По результатам предварительных исследований – анализа архивной документации и технического обследования объекта установлено соответствие выполненных работ по возведению монолитной чаши бассейна проектной документации.

Величина защитного слой бетона конструкций от 35мм до 95мм, Прочность бетона плиты чаши бассейна соответствует марке бетона по прочности М500 (класс В40), колонн — марке М450 (класс В35), стен — марки М400 (класс В30). Прочность бетона и величина защитного слоя бетона соответствует минимальным значениям «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84».

9.5. По результатам детального обследования установлено, что техническое состояние надземной части здания оценивается как аварийное, вследствие сплошной коррозии металлических элементов каркаса. На колоннах каркаса зафиксированы участки со сквозной коррозией, расслоением металла, утрате рабочего сечения. Техническое состояние элементов железобетонной чаши бассейна соответствует ограниченно-работоспособному состоянию, вследствие наличия деформационных трещин, шириной раскрытия 0,1-1мм и трещины в стене по оси А/Д-3 шириной раскрытия 5мм. Также в ходе обследования зафиксированы дефекты в виде температурно-усадочных трещин на поверхности стен, отслоения защитного слоя бетона до арматуры, шелушение и выбоины на гранях конструкций вследствие попеременных циклов замораживания-оттаивания. Причина появления дефектов – внутренние напряжения в конструкции чаши бассейна, коррозия арматуры, протечки вследствие износа бетонной конструкции за время эксплуатации. В соответствии с требованиями «Пособия по проектирования градирен к СНиП 2.04.02-84» допустимая величина раскрытия трещин не должна превышать 0,2мм для стен и 0.1мм для фундаментной плиты.

Наличие дефектов в виде трещин, отслоении бетона вследствие размораживания, протечек через стенки бассейна свидетельствует о снижение эксплуатационных характеристик бетона по водонепроницаемости, морозостойкости. Для дальнейшей эксплуатации железобетонной чаши бассейна необходимо предусмотреть мероприятия по повышению её надёжности, путём обработки поверхности гидрофобизирующими составами, инъекционного усиления чаши бассейна в местах образования трещин, ликвидации протечек и мокнующих зон в полости конструкций, восстановление защитного слоя бетона в местах отслоений торкретированием.

10.  Заключение.

10.1. Для дальнейшей эксплуатации железобетонной чаши водозборного бассейна и использования конструктивных элементов чаши бассейна в качестве несущих конструкций для проектируемой надземной части, необходимо выполнить ремонтные мероприятия по устранению трещин и мероприятия по восстановлению характеристик бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

10.2. Выполнить асфальтовую отмостку по периметру здания.

10.3. При разработке проекта надземной части здания нагрузка на колонны чаши бассейна не должна превышать 51.8т. В случае превышения проектной расчётной нагрузки более 51.8т необходимо пересчитать конструкцию чаши бассейна на восприятие новых нагрузок (Файлы модели чаши бассейна и грунтов основания прилагаются к техническому отчёту в на СD носителе).

11. Рекомендации.

11.1. Заделка трещин в железобетонных конструкциях

Заделку трещин в бетонных и железобетонных конструкциях проводят с целью предотвращения проникновения внутрь бетона агрессивных жидкостей, а также сохранения несущей способности конструкций на уровне, соответствующему началу ремонта. Работы по заделке трещин полимерными составами рекомендуется начинать после стабилизации процесса трещинообразования, достижения максимального раскрытия трещин. Для более полного загружения трещин перед началом ремонтных работ рекомендуется небольшой (0,02-0,05 от разрушающей нагрузки) пригруз конструкций, который снимается через 6-10с после начала отверждения состава. Подготовка трещины к заполнению её полимерным составом (инъецированию) заключается в освобождении её от воды, пыли, грязи и других посторонних  включений; для этого используют металлические щетки, скребки, пескоструйные аппараты, а также продувку сжатым воздухом. Сушку трещины производят горелками типа ГПС 15 или другими нагревательными приборами.

Составы вводят в трещины при помощи инъцируюещей установки, состоящей из герметичного бачка-сифона и компрессора. Инъецирование проводят под давлением 0,05-0,15МПа, постепенно доводя его до 0,3-2,0МПа. Для заполнения вертикальных и наклонных трещин нижний инъектор соединяют шлангом с воронкой, в которую подают состав. После появления состава из вертикального инъектора заполнение трещин прекращается. По мере появления составов в средних инъекторах к ним присоединяют питающий шланг, а нижележащий инъектор закрывают пробкой.

Способы подачи полимерных составов для заделки трещин 0,2-1.5мм.

Трещины

Способ подачи составов

Жизнеспособность состава, мин

Горизонтальны, вертикальные, наклонные, обращённые вверх и вниз

Инъецирующая установка, шприцы-инъекторы

30-50

Эксплуатация конструкций, в которых была проведена инъекция трещин полимерными составами, может быть начата через 24 часа после окончания работ. Температура воздуха в период твердения полимеррастворов должна быть не ниже 15градусов. При температуре свыше 20 градусов срок начала эксплуатации конструкций может быть сокращён до 20-15ч.

Для заделки трещин в бетоне рекомендуется использовать состав «ПенеСплитСил»

Описание состава:

  • система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации. В систему ПенеСплитСил входят две смолы: 

ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) – медленно реагирующая смола;

ПенеСплитСил С (PeneSplitSeal S) – быстро реагирующая смола. 

Назначение:

Основная изоляция статичных и подвижных трещин в зданиях и других сооружениях гражданского и промышленного строительства. Основная цель – не допустить поступления воды в полость трещин и, тем самым, защитить стальную арматуру от коррозии. 
При наличии напорных течей применяется совместно с материалом «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Может применяться в системах с перфорированными шлангами, размещенными в железобетонной монолитной конструкции при строительстве в технологических швах; для устранения капиллярного подсоса в кирпичных и каменных конструкциях. 

 Особенности: 

  • обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • после полимеризации образуется высокоэластичный материал;
  • не содержит растворителей;
  • применяется при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С;
  • применяется для конструкций, эксплуатирующихся при температуре от — 50°С до + 150°С;
  • не применяется для устранения напорных течей. 

11.2. Для увеличения непроницаемости и морозостойкости железобетонных элементов чаши бассейна необходимо произвести пропитку внутренней поверхности стен, колонн и плиты чаши бассейна гидрофобизирующими составами.

Пропитку бетонных конструкций производят с целью увеличения непрницаемости поверхностной твердости с одновременной заделкой множественных трещин, с шириной раскрытия менее 0.5мм. 

Для заделки выбоин и раковин на бетонной поверхности более 0.5мм необходимо заделать цементно-песчаным раствором, с предварительной очисткой поверхности. Поверхность очищают металлическими щётками. Лакокрасочные материалы и масляные загрязнения предварительно смывают органическими растворителями. После механической очистки поверхность конструкций обеспылевают с помощью волосяных щёток и обдувом сжатым воздухом, пропущенным через маслоотделитель.

В качестве гидрофобизирующего состава для пропитки рекомендуется использовать проникающий состав «Пенетрон».

Описание состава «Пенетрон».

Cухой порошок, в состав которого входят запатентованные активные химические добавки.

При нанесении «Пенетрона» на тщательно увлажненную бетонную поверхность химические реагенты «Пенетрона»взаимодействуют с ионными комплексами кальция и алюминия, различными оксидами и солями металлов, содержащимися в бетоне, формируя нерастворимые кристаллические образования в виде игловидных, хаотично расположенных кристаллов. Этот процесс протекает не только на поверхности бетона и примыкающих площадях, но и продолжается вглубь бетонной конструкции, в основном, благодаря осмотическому давлению. Осмос стремится выровнять высокую концентрацию активных веществ на поверхности вглубь бетона, путем растворения и миграции активных веществ по воде, находящейся в бетоне.

Благодаря такому механизму действия «Пенетрона», повышение гидроизоляционных свойств бетона, происходит как при прямом со стороны обработки (Испытание ВНИИЖБ приложение к сертификату соответствия), так и при встречном давлении воды (Испытание НИИЖБ № 847 от 03.12.01). Также за счет уплотнения структуры бетона увеличивается прочность и морозостойкость конструкции.

Область применения:

  • подвалы;
  • фундаменты;
  • резервуары;
  • бассейны;
  • гидротехнические сооружения;
  • туннели и любые бетонные сооружения к которым предъявляются требования по водонепроницаемости.

Особенности:

Поверхность конструкции перед нанесением Пенетрона должна быть влажной, мокрой (сушить не нужно). Может наносится как с внутренней стороны, так и с внешней. Может быть использован как на старом, так и на новом бетоне. Нетоксичен, сертифицирован для использования в питьевом водоснабжении, рекомендован для применения в строительстве ГОССТРОЕМ России.

Механизм образования кристаллических барьеров:

Повышение гидроизоляционных свойств бетона при применении материалов системы «Пенетрона» происходит за счет заполнения трещин, пор и капилляров бетона нерастворимыми разветвленными игольчатыми кристаллами. Химически активные компоненты нанесенного на поверхность бетона «Пенетрона» распространяются по всему насыщенному водой объему бетона за счет осмотического давления (осмотическое давление причина выравнивания концентрации вещества в растворе, именно поэтому перед нанесением «Пенетрона» очень важно, как можно лучше увлажнить поверхность, пропитав бетон на максимально возможную глубину). В ходе реакции присутствующих в бетоне свободных соединений кальция с растворенными в воде химически активными компонентами «Пенетрона» происходит формирование кристаллов, которыми и "зарастают" трещины, поры и капилляры, ранее насыщенные водой. Образовавшиеся кристаллы уже не пропустят воду, при этом воздух свободно проникает сквозь "ажурные" кристаллические образования, позволяя бетону "дышать".

 12. Список использованной литературы и инструктивно-нормативных документов.

  1. ГОСТ Р 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и технического мониторинга».
  2. СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».
  3. ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».
  4. СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
  5. 5. СП22.13330.2011«Основания зданий и сооружений».
  6. СП 131.13330 «Строительная климатология».
  7. Пособие к СНиП 2.02.01-83 «Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений».
  8. ГОСТ Р54257-2010 «Надёжность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования».
  9. «Пособие по проектированию градирен к СНиП 2.04.02-84».
  10. Проект «Градирни с вентиляторами 2ВГ70, капельные и брызгальные, с секциями площадью 192м2, со стальным каркасом».
  11. СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».
  12. СП 52-103-2007 «Железобетонные монолитные конструкции».
  13. СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия».
  14. РД 34.21.301 «Методические указания по организации визуальных контрольных наблюдений за состоянием гидротехнических сооружений электростанций».
  15. СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Приложение 1. Извлечение из нормативной документации.

Извлечение из «Пособие по проектированию градирен к СНиП 2.04.02-84».

Схема вентиляторной противоточной градирни

 

Черт. 1. Схема вентиляторной противоточной градирни

1 - диффузор; 2 - вентилятор; 3 - водоуловитель; 4 - водораспределительная система;

5 - оросительное устройство; 6 - воздухонаправляющий козырек; 7 - воздуховходные окна;

8 - воздухораспределительное пространство; 9 - переливной водовод; 10 - грязевой водовод; 11 - водосборный бассейн; 12 - ветровая перегородка; 13 - отводящий водовод; 14 - подводящий водовод

Таблица 2

Техническая характеристика вентилятора

Марка вентилятора

06-300 № 8

06-300 № 12,5

1ВГ 25

3ВГ 25

2ВГ 50

2ВГ 70

1ВГ 104

06-300 № 8

Номинальная подача воздуха, тыс. м3

15

45

120

156

500

1100

2700

23

Статический напор, Па (кгс/м2)

-

-

137 (14)

-

147 (15)

157 (16)

167 (17)

-

Полное давление, Па (кгс/м2)

98 (10)

157 (16)

-

137 (14)

-

-

-

235 (24)

КПД вентилятора

0,78

0,78

-

0,63

-

-

-

0,78

Частота вращения, об/мин

930

730

365

365

178

178

110

1410

Число лопастей, шт.

3

3

3

6

3

3

6

3

Угол установки лопастей, град

-

-

16

22

16

15

13

-

Диаметр рабочего колеса, м

0,8

1,25

2,5

2,5

5,0

7,0

10,4

0,8

Диаметр втулки, м

0,32

0,5

0,75

-

1,5

2,1

3,64

0,32

Марка электродвигателя

AOЛ2-21-6

A02-42-8

BACO 10-19-16

BACO 10-19-16

BACO 14-16-32

BACO 15-23-34

BACB 17-40-52

АОЛ2-32-4

Мощность, кВт

0,8

3,0

11,0

11,0

30,0

75,0

200,0

3,0

Напряжение, В

380

380

380

380

380

380

6000

380

Частота тока, Гц

50,0

50,0

50,0

50,0

50,0

50,0

50,0

50,0

КПД электродвигателя

-

-

0,885

0,885

0,83

0,875

-

-

Габариты вентилятора, м:






 



диаметр

0,86

1,32

3,00

3,00

6,00

8,40

10,45

0,86

высота

0,98

1,51

1,87

1,87

3,74

5,15

13,5

0,98

Масса вентилятора, кг

-

-

1200

-

4960

9300

16250

-

То же, без электродвигателя, кг

51

157


-

-

-

-

51

6.20. При назначении требований к бетону и железобетонным конструкциям должны учитываться конкретные условия эксплуатации:

а) расчетная зимняя температура наружного воздуха, определяемая как средняя температура наиболее холодной пятидневки по СНиП 2.01.01-82;

б) технологический режим эксплуатации (величины тепловых нагрузок, сезонность работы градирен и др.);

в) степень агрессивного воздействия на бетон газовой среды и оборотной воды, которую следует определять по СНиП 2.03.11-85.

6.21. В зависимости от интенсивности воздействия внешней среды на различные конструкции их подразделяют на две зоны:

1-я - надземная часть градирен, каркасы и водосборные бассейны, за исключением днищ;

2-я - днища водосборных бассейнов и фундаменты.

6.22. Антикоррозионная защита железобетонных конструкций должна предусматриваться:

а) для элементов, находящихся в зоне входных окон вентиляторных и башенных градирен (кроме случаев, когда градирни эксплуатируются только в летнее время);

б) для внутренних поверхностей оболочек башенных градирен и ограждающих конструкций из железобетонных панелей вентиляторных градирен.

Требования к бетону и бетонной смеси

6.27. Бетон для сборных и монолитных конструкций должен отвечать требованиям, изложенным в табл. 19 и 20.

Для омоноличивания узлов и стыков следует применять бетоны проектного класса по прочности и марок по морозостойкости и водонепроницаемости не ниже класса и марок бетона основных конструкций, если класс его по прочности на сжатие В30 и выше. Для конструкций с классом бетона по прочности на сжатие ниже В30 омоноличивание должно осуществляться с марками на ступень выше марок бетона основной конструкции.

Таблица 19

Режим эксплуатации градирен

Расчетная зимняя температура наружного воздуха (средняя наиболее холодной пятидневки) по СНиП 2.01.01-82

Минимальные марки и классы бетона в возрасте 28 дней по

Водоцементное отношение (В/Ц), не более

морозо-

стойкости

водо-

непрони-

цаемости

прочности на сжатие в конструкциях

сборных

монолитных

1. Попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии:







а) надземных конструкций кроме (вытяжных башен градирен) и стен водосборных бассейнов при тепловой нагрузке в зимнее время на 1 м2 площади орошения 209 тыс. кДж (50 тыс. ккал/ч) и более

Ниже минус 40 °С

F400

W8

В30

В25

0,40

Ниже минус 30 °С до минус 40 °С включ.

F300

W8

В30

В25

0,40

Ниже минус 20 °С до минус 30 °С включ.

F200

W8

В30

В25

0,40

Минус 30 ° С и выше

F100

W8

В25

В20

0,45

б) то же, при тепловой нагрузке менее 209 тыс. кДж (50 тыс. ккал/ч)

Ниже минус 40 °С

F400

W8

В30

В25

0,40

Ниже минус 30 °С до минус 40 °С включ.

F400

W8

В30

В25

0,40

Ниже минус 20 °С до минус 30 °С включ.

F300

W8

В30

В25

0,40

Минус 20° С и выше

F200

W8

В30

В25

0,40

в) вытяжных башен градирен

Ниже минус 20 °С

F400

W8

В30

В25

0,40

Минус 20 °С и выше

F300

W8

В30

В25

0,40

2. Эпизодическое замораживание и оттаивание днищ водосборных бассейнов:







а) при тепловой нагрузке в зимнее время на 1 м2 площади орошения 209 тыс. кДж (50 тыс. ккал/ч) и более

Ниже минус 40 °С

F200

W6

В25

В25

0,45

Ниже минус 30 °С до минус 40 °С включ.

F150

W6

В25

В20

0,45

Ниже минус 20 °С до минус 30 °С включ.

F100

W6

В20

В20

0,50

Минус 20 °С и выше

F50

W6

В20

В20

0,50

б) то же, менее 209 тыс. кДж (50 тыс. ккал/ч)

Ниже минус 40 °С

F300

W8

В30

В25

0,40

Ниже минус 30 °С до минус 40 °С включ.

F200

W6

В25

В25

0,45

Ниже минус 20 °С до минус 30 °С включ.

F150

W6

В25

В20

0,45

Минус 20 °С и выше

F100

W6

В20

В20

0,50

Примечание. Марки бетона по морозостойкости даны для сооружений II класса ответственности. Для сооружений I класса ответственности марки бетона по морозостойкости должны быть повышены на одну ступень, а для сооружений III класса ответственности понижены на одну ступень, но не ниже F50.

6.26. Ширина раскрытия трещин в железобетонных конструкциях не должна превышать величин, приведенных в табл. 18.

При расчете элементов железобетонных конструкций по раскрытию трещин не должны учитываться особые нагрузки и воздействия (по классификации, принятой в СНиП 2.03.01-84). При расчете башни градирен на особые нагрузки ветровую нагрузку следует принимать в размере 30 % расчетного значения скоростного напора.

Таблица 18

Элементы

Предельно допустимая ширина кратковременного и длительного раскрытия трещин acrc1 и acrc2 ненапрягаемой арматуры элементов конструкций, мм

Расчетная зимняя температура наружного воздуха (средняя наиболее холодной пятидневки), °С (по СНиП 2.01.01-82)

ниже минус 20

минус 20 и выше

1-я зона конструкций

2-я зона конструкций

1-я зона конструкций

2-я зона конструкций

С полностью растянутым сечением

acrc1 = 0,1

acrc1 = 0,15

acrc1 = 0,15

acrc1 = 0,2

acrc2 = 0,05

acrc2 = 0,1

acrc2 = 0,1

acrc2 = 0,1

С частично сжатым сечением

acrc1 = 0,15

acrc1 = 0,2

acrc1 = 0,2

acrc1 = 0,3

acrc2 = 0,1

acrc2 = 0,15

acrc2 = 0,15

acrc2 = 0,2

6.25. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна приниматься по табл. 17.

Таблица 17

Элементы конструкций

Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры, мм, не менее, в конструкциях

сборных

монолитных

Плиты и стенки толщиной, мм:



£ 100

20

25

> 100

25

30

Балки и ребра высотой, мм:



< 250

25

30

³ 250

30

35

Колонны с большей стороной сечения, мм:



< 250

25

30

³ 250

30

35

Днища водосборных бассейнов и фундаменты:



при наличии бетонной подготовки

35

35

при отсутствии бетонной подготовки

35

70

Толщина защитного слоя бетона для торцов продольных и поперечных стержней арматурных каркасов и сеток (при отсутствии специальных защитных мероприятий) должна быть во всех элементах конструкций не менее 10 мм.


Приложение 2. Графические приложения: схема демонтажа трубопровода, обмерные планы, дефектные ведомости.

Приложение 3. Высотно-плановая съёмка объекта

Пояснительная записка.

Участок работ расположен в ....,  вблизи здания насосной №13. Топографо-геодезические работы включали в себя создание, планово высотной топографической съемки, без нанесения на план инженерных сетей. Целью топографической съёмки являлась привязка существующего здания градирни грязного цикла к зданию №13, для прокладки между ними кабеля электросети. Площадь съёмки 0,2 га составила, согласно картограммы работ. Температура воздуха,  на время  инженерно - геодезических изысканий,  составляла от  +0°C  до +5°C.

Рельеф местности в районе проведения изысканий равнинный, с перепадами, вблизи здания градирни до 0.5м.

За абсолютную отметку на топографическом плане принята отметка колодца 146.27м по геоподоснове, выполненной на момент строительства объекта (1973-80года).

Комплекс топографо-геодезических работ состоял из следующих видов работ:

  • Рекогносцировка участка работ;
  • Топографическая съёмка объектов;
  • Камеральная обработка полевых материалов.

Результатом работ явилось создание данного технического отчёта с соответствующими текстовыми и графическими приложениями.

Приложение 4. Спецификация металлических элементов каркаса надземной части здания

Наименование проката

Профиль (сечение)

Вес (тонн)

Балки двутавровые (Гост 8500-72)

№36

32


№30

52


№27

0,8


№22

71


№12

0,3

 

Итого

166

Уголки равнополочные (Гост 8500-72)

160х16

0.9


125х10

13


110х8

23


80х8

21


75х6

30


65х6

0.3


50х5

1.5


25х3

0.2


Итого

75

Швеллер (Гост 8500-72)

№40

0.5


№27

13


№22

23


№20

21


№12

1.7


Итого

74

Швеллер холодногнутый (Гост 8500-72)

№20

25


№180

0.2


№160

0.4


№140

66


№100

0.6


Итого

103

Профиль холодногнутый ГОСТ 8281-69

Уголок 50х40

0.7


Итого

0.7

Профиль холодногнутый по 4МТУ2-130-70

Уголок 90х30

0.5


Итого

0.5

Сталь круглая по ГОСТ 2590-71

Ø18

0.5


Ø10

24


Итого

24.5

Сталь полосовая (ГОСТ 8568-57*)

B=36

12


B=20

14.7


B=12

0.7


B=10

2.5


B=8

1.5


B=6

1.5


B=4

0.1


B=14

0.4


Итого

33.4

Сталь листовая рифленая По гост 8568-57*

B=4

11.6


Итого

11.6

Сталь полосовая По ТУ 503-71

12X1.95

0.3


Итого

0.3


ИТОГО:

414

Приложение 5. Поверочный расчёт железобетонной чаши бассейна.

Приложение 6. Документация, предоставленная заказчиком.

Приложение 7. Фотофиксация объекта

Общий вид обследуемой градирни.

Чаша обследуемой градирни.

Рассказать о статье в соц. сетях:

Города: Балашиха | Видное | Воскресенск | Дмитров | Долгопрудный | Домодедово | Дубна | Егорьевск | Железнодорожный | Жуковский | Зеленоград | Ивантеевка | Климовск | Клин | Коломна | Королев | Красногорск | Лобня | Люберцы | Мытищи | Наро-Фоминск | Ногинск | Одинцово | Орехово-Зуево | Павловский Посад | Подольск | Пушкино | Раменское | Реутов | Сергиев Посад | Серпухов | Ступино | Фрязино | Химки | Чехов | Щелково | Электросталь

Копирование материалов данного сайта запрещено законом об авторском праве, любое полное или частичное копирование любой из страниц сайта также запрещено и возможно лишь только с писменного разрешения администрации сайта или владельльцев материала

Сайт создан студией "вебмастер-сайта.рф"

ООО "ИнРегионГрупп". Версия 6.0.